Простой цифровой термометр. Электронный термометр с выносным датчиком: принцип работы, конструктивные особенности, разновидности и цена Схема цифрового термометра с выносным датчиком 200


Здравствуйте. Предлагаю обзор комплекта для создания самодельного цифрового термометра. Постараюсь рассказать также и о некоторых хитростях. Для гуру мои «хитрости» могут показаться смешными, но некоторым, надеюсь, помогут. Также в обзоре будет информация о том, как этот термометр я установил, не приколхозил, а именно установил в автомобиль.
На самом деле это не просто термометр, а терморегулятор, у него есть выход для управления нагрузкой и кнопки изменения уставки, но я использовать эти функции не планирую.
Заинтересовавшихся прошу…
У меня в авто нет датчика температуры наружного воздуха. В связи с этим я испытываю некоторое неудобство. Анализ готовых автомобильных термометров мне не принес удовлетворения. Поэтому выбор пал на этот набор. Почему именно на него? Термометр использует цифровой датчик температуры DS18B20, который не требуется настраивать или калибровать. Он уже имеет абсолютную точность 0,5 градуса. Но об этом ниже.
Перейдём к набору.

Посылка и упаковка:






Продавец положил вот такую памятку-просьбу:
В ней продавец благодарит за выбор именно его магазина, рассказывает о том, как он заботится об удовлетворении покупателей и просит не забыть оставить хороший отзыв. Как-то так.

Комплектация:

  • резистор 470 Ом - 7шт.
  • резистор 4,7 кОм - 5 шт.
  • резистор 10 кОм - 1 шт.
  • резистор 1 кОм - 1 шт.
  • конденсатор 10 мкФ - 2 шт.
  • конденсатор 0,1 мкФ - 1 шт.
  • конденсатор 30 пФ - 2 шт.
  • транзистор S9012 - 4 шт.
  • кварцевый резонатор 12 МГц - 1 шт.
  • кнопка - 3 шт.
  • микроконтроллер AT89C2051 - 1 шт.
  • панелька DIP-20 - 1 шт.
  • термодатчик DS18B20 - 1 шт.
  • светодиодная матрица 3631 - 1 шт.
  • 2-х контактный клеммник - 2 шт.
  • светодиод красный - 1 шт.
  • печатная плата - 1 шт.
  • схема - 1 шт.



Рассмотрим основные компоненты поближе.

Печатная плата:

Односторонняя печатная плата из стеклотекстолита. Со стороны печати нанесён защитный лаковый слой, в обиходе именуемый «зелёнкой», со стороны элементов нанесена шелкография. Размер платы 50х55 мм. Качество изготовления хорошее.

Микроконтроллер:

в корпусе DIP20 является Атмеловским клоном знаменитого Интелловского микроконтроллера Intell 8051. Официальное название 8051-семейства микроконтроллеров Intel - MCS 51.
Микроконтроллер уже «прошит», т.е. содержит в себе необходимый программный код.

Кварцевый резонатор:

Микроконтроллер оборудован тактовым генератором, для стабилизации частоты которого используется внешний кварцевый резонатор на 12 МГц

Индикатор:

В качестве индикатора используется трехразрядный светодиодный цифровой дисплей 3631 с общими анодами красного цвета.

Винтовые клеммники:

Клеммники соединяются между собой с помощью гнезда «ласточкин хвост».
У этих клеммников есть один конструктивный недостаток: Ось контакта для пайки совпадает с осью винта и при приложении достаточно небольшого усилия на винт, контакт для пайки проворачивается, срывая пайку. Поэтому затягивать эти клеммники нужно аккуратно, без лишних усилий.


Остальные элементы:

Остальные элементы самые стандартные: конденсаторы, резисторы, транзисторы, кнопки.

Паяем:

Паять желательно используя флюс - спиртоканифоль. Изготавливается либо самостоятельно (канифоль толчётся в песок и растворяется в медицинском спирте), либо приобретается в специализированных магазинах. Готовую спиртоканифоль, для удобства использования, советую перелить в пузырёк от лака для ногтей, предварительно очищенный от лака ацетоном. Кисточкой спиртоканифоль наносится на плату и выводы и дальше паяется обычным припоем, например ПОС-61.

Спаяли:

Возле отверстий можно заметить остатки флюса, протёкшего со стороны печати.

Моем:

Для очистки от флюса плата помещается в литровую стеклянную банку и заливается спиртом или спиртобензиновой смесью примерно на полчаса. Я обычно мою медицинским спиртом. Потом этот спирт можно использовать для изготовления спиртоканифоли. Через полчаса остатки флюса смываются ватной палочкой или не очень жёсткой зубной щёткой.

Наладка и первое включение:

В наладке плата не нуждается, должна работать сразу после подачи питания, но у меня не заработала. Сначала я даже подумал, что контроллер прислали незапрограммированный. Но оказывается при подаче питания, термометр включается в «дежурном режиме» и чтобы его «разбудить», необходимо нажать кнопку S1. Этой же кнопкой можно послать термометр обратно в «дежурный режим» долгим нажатием. Короткое нажатие переводит в режим изменения уставки. Режим индикации уставки определяется морганием индикатора. Для изменения уставки служат кнопки S2 и S3. Для подтверждения уставки - короткое нажатие S1. Уставка это температура при которой происходит изменение значения выхода на клеммнике Х2, что дополнительно индицируется красным светодиодом LED1. К клеммнику Х2 можно подключить катушку маломощного 5 вольтового реле, контактами которого уже управлять чем-то более мощным.
Работает это следующим образом: Если измеряемая температура выше уставки, то светодиод не горит и реле обесточено, если температура падает ниже уставки, загорается светодиод и подаётся напряжение на контакты клеммника Х1, т.е. реле срабатывает. Таким образом с помощью данного термометра, а точнее терморегулятора можно поддерживать температуру в какой-нибудь печи (инкубаторе).
Питается термометр от 5 вольт постоянного тока. Ток потребления не замерил, но он невелик. Думаю десятки миллиампер.

Установка в автомобиль:

Ну что же, пора переходить ко второй части обзора - к установке в автомобиль. Не люблю разный «колхозинг» и обвешивание салона всякими «прибамбасами», поэтому постарался встроить термометр так, чтобы его внешне видно не было. Вставить его решил в… штатный приёмник. Из всех функция приёмника используется единственная - часы. Поэтому левая часть ЖК индикатора всегда пустая. Вот под этот индикатор я и решил спрятать индикатор термометра.

Подробности демонтажа приёмника и последующего его «расковыривания» опущу, думаю всё будет понятно из фото:



Чтобы установить светодиодный индикатор термометра позади ЖК индикатора приёмника, индикатор термометра пришлось удлинить с помощью 11 жильного плоского кабеля (кабель взял от PATA интерфейса, это то, что было до SATA, если такого кабеля в наличии нет, то его можно купить в магазине радиотоваров).
Далее в пластиковом корпусе за ЖК индикатором прорезается плоская щель на ширину кабеля, я для этого просверлил ряд отверстий 2 мм сверлом, и обработал их скачала канцелярским ножом, потом маленьким надфилем.

Далее, термоклеем закрепил индикатор, удалив излишки клея ножом:

ЖК индикатор сам по себе прозрачный, но позади индикатора установлена рассеивающая белая пластиковая прокладка. Вот как видны цифры без рассеивающей прокладки:

А вот так с установленной рассеивающей прокладкой:
Второй вариант мне понравился больше.

Питание:

Нужно не забывать, что напряжение питания термометра 5 вольт, а бортовое напряжение большинства автомобилей 12 вольт. Для этого необходимо использовать 5 вольтовый стабилизатор. Я использовал линейный стабилизатор 7805 в корпусе ТО-220. Схема включения:

Стабилизатор прикрутил на радиатор. Саму плату закрепил 2-мя стойками к основной плате. Кнопку S1 подключил к штатной кнопке приёмника, предварительно отрезав дорожки от последней:

Подключение термодатчика:

Для подключения термодатчика я использовал установленное, но не подключенное 8 контактное гнездо DIN-8:

В качестве разъёма использовал старый советский стерео-штеккер DIN-5 (такой используется и в старых АТ клавиатурах):

Вот как получилось:

Термодатчик и кабель:

Кабель я использовал 2-х проводный микрофонный, т.к. он круглый в сечении и достаточно гибкий. Он состоит из 2-х проводов и оплётки - экрана. Вот этот экран я подключил к "-" питания датчика, провода как получилось:

Теперь необходимо датчик загерметизировать. Проще всего надеть на него термоусадочную трубку таким образом, чтобы она перекрыла и часть кабеля и осталась за пределами датчика ещё миллиметров на 5-8. Далее усадить, начиная от кабеля и заканчивая датчиком и пока ещё трубка горячая, конец зажать пассатижами. Получается вот такого вида герметичный несъёмный «чехол»:

Место установки термодатчика:

Немаловажный этап установки термометра наружного воздуха это выбор правильного места установки термодатчика. Сначала я вывел термодатчик в подкапотное пространство между фарой и крылом. Во время езды термометр показывает правильную температуру. Но во время стоянки подкапотное пространство подогревается работающим двигателем и показания плывут вверх.
Изучив данный вопрос я выяснил, что производители устанавливают термодатчики наружного воздуха в основном в 2 местах:
Перед радиатором под замком капота:

И в зеркале заднего вида:

Второй вариант мне показался идеальным, т.к. в зеркале точно термодатчик ничем подогреваться не будет, при условии, что зеркала без подогрева. В моём авто установлены зеркала с электроприводом и как раз без подогрева, поэтому конструктивно уже есть отверстия для проводов. Для этого пришлось снять обшивку двери и часть обшивки салона. Самое трудоёмкое - продеть провод через гофру с кабелями между дверью и салоном:

Наслаждение результатом:

С выключенным термометром но с включенной подсветкой ЖК индикатора:

С включенным термометром:

Я результатом остался доволен.

Заключение:

Затратив 8 долларов и 3 дня новогодних праздников я получил цифровой термометр с хорошей точностью измеряющий температуру за бортом авто и, что для меня немаловажно, не портящий внешний вид салона.
Вот что ещё можно добавить к вышесказанному:
  • Индикатор термометра можно заменить на другой по размеру или цвету свечения, но аналогичный по подключению, при условии выносного подключения, как в данном варианте. Использовать можно любые 3 разрядные 7 сегментные светодиодные матрицы с общим анодом, либо отдельно 3 одноразрядных 7 сегментных индикатора, также с общим анодом. Подобных индикаторов полно у различных производителей, например у .
  • Некоторые производители автомобилей не комплектуют свои авто термометрами наружного воздуха, но предусматривают индикатор, обычно со снежинкой, который говорит о том, что погодные условия близки к образованию гололёда. С помощью данного термометра можно реализовать такую функцию. Выход термостата (клеммник Х2) можно подключить к какой-нибудь лампочке на панели приборов, либо вывести дополнительный светодиод и настроив уставку +1 градус, можно индицировать падение температуры до этой уставки.
Ну вот и всё. Удачи по жизни и на дорогах!!!

P.S. Есть на пару долларов дешевле (спасибо gargargar за информацию). Но там качество печатной платы хуже. Это отметил и gargargar в своём комменте, и на странице товара есть также соответствующий коммент "Very hard to solder, blue PCB "

Планирую купить +31 Добавить в избранное Обзор понравился +81 +146

Здравствуйте друзья!

На этой странице я расскажу Вам о самодельном электронном термометре . Данный прибор предназначен для измерения температуры за окном на улице, выполнен мною в нескольких экземплярах, каждый из которых работает без нареканий.

Пределы измерения ограничены снизу типом применяемого датчика на уровне -40ºС, сверху - аппаратной схемой и программным обеспечением на уровне +80ºС. Таким образом, диапазон измерения электронного термометра составляет -40...80ºС. Точность измерения температуры не хуже ±1ºС.

В качестве датчика температуры применен датчик LM335Z, выполненный в корпусе ТО-92:

Этот датчик имеет 3 ноги, из которых реально используется только две: "+" и "-":

Датчик имеет характеристику почти идеального стабилитрона (стабилизатора напряжения), напряжение стабилизации которого линейно (точнее, почти линейно) зависит от температуры самого датчика. Задавая через датчик любой ток в диапазоне от 0.4 до 5мА (например, как показано на рисунке выше, с помощью резистора подходящего номинала) получаем напряжение на датчике, которое в десятках мВ представляет абсолютную температуру (в Кельвинах):

Так, например, при температуре 0ºС = 273.15К, на датчике, в идеале, будет напряжение 2.7315В, при температуре -40ºС = 233.15К на датчике будет 2.3315В, при 100ºС = 373.15К на датчике будет 3.7315В.

Таким образом, измеряя напряжение на датчике, мы получаем возможность узнать температуру самого датчика.

Основой электронного термометра является микроконтроллер фирмы Atmel ATtiny26. Данный микроконтроллер представляет из себя микросхему, функции которой можно изменять путем ее перепрограммирования. Микроконтроллер имеет несколько программируемых выводов, назначение и функции которых могут определяться самим разработчиком схемы прибора (т. е. мной самим) с помощью записанной в микроконтроллер микропрограммы. Кроме того, данный микроконтроллер содержит в себе ряд полезных устройств, в том числе Аналогово-Цифровой Преобразователь (АЦП) напряжения.

АЦП - это устройство, предназначенное для преобразования входного аналогового сигнала (т. е. некоторого текущего значения напряжения на одной из ног микроконтроллера), в некоторое числовое значение, которое затем может быть использовано в микропрограмме как входной параметр. Разрешение данного АЦП составляет 10 бит. Это значит, что внутри микроконтроллера результат преобразования входного напряжения представляется числом в диапазоне от 0 до 1023 (0...1023, т. е. всего 1024 значения - это как раз число 2 в степени 10).

Для получения результата АЦП, входное напряжение сравнивается с опорным напряжением, генерируемым встроенным в микроконтроллер Источником Опорного Напряжения (ИОН). Согласно описанию на данный микроконтроллер, его ИОН генерирует напряжение 2.56В, однако допустимый диапазон его отклонения от образца к образцу составляет 2.4 ... 2.9В. Типовое значение - 2.7В. Таким образом, если входное напряжение = 2.7В, т. е. равно опорному напряжению, то результат АЦП будет равен 1023, если входное напряжение составляет половину опорного, т. е. 1.35В, то результат АЦП будет равен половине от 1023, т. е. 511. В случае, если входное напряжение больше опорного, т. е. больше 2.7В, то результат АЦП все равно будет равен 1023:

Так как максимальная температура, на которую рассчитан электронный термометр , составляет 80ºС или 353.15К, и, следовательно, напряжение на датчике в идеале будет при этом равно 3.5315В, что больше чем опорное напряжение АЦП микроконтроллера (2.7В), нам потребуется делитель напряжения от датчика, в качестве которого используем два резистора:

Теперь необходимо подобрать номиналы всех резисторов. Питание устройства осуществляется от нестабилизированного блока питания, в качестве которого используется китайское зарядное устройство для мобильного телефона:

Такие зарядные устройства имеют достаточно большой разброс выходных напряжений, которые (напряжения), к тому же, могут меняться под нагрузкой (просаживаться). Для термометров я подбирал зарядные устройства, напряжение на выходе которых на холостом ходу (т. е. без нагрузки) составляет порядка 5.2...5.8В. Больше нельзя, т. к. предельное максимальное напряжение питания микроконтроллера ATtiny26 составляет 6В. Допускаем также, что под нагрузкой выходное напряжение такого блока питания может просесть до 4.5В.

Рассмотрим два предельных случая:

  1. Напряжение на датчике минимально (притемпературе датчика -40ºС), напряжение питания - максимально (возьмем для удобства 6В):

  1. Напряжение на датчике максимально (при температуре датчика 80ºС), напряжение питания - минимально (4.5В).

Видно, что при тех номиналах резисторов, которые указаны на рисунках выше, ток через датчик находится в пределах 0.87...3.67мА, что укладывается в допустимые пределы самого датчика (0.4...5мА). Номиналы резисторов делителя напряжения от датчика выбраны такими, чтобы ток через них не оказывал большого влияния на ток через датчик, и в то же время, чтобы их приведенное сопротивление (которое в данном случае получается порядка 7кОм) было значительно меньше входного сопротивления АЦП микроконтроллера (100МОм согласно описанию на микроконтроллер).

Также видно, что во всем рабочем диапазоне электронного термометра , напряжение, подаваемое на вход АЦП, изменяется в пределах 1.74...2.64В, что соответствует результату АЦП в пределах 660...1001. Следовательно, если результат АЦП составит меньше 660, можно говорить о неисправности датчика или о его коротком замыкании. Если результат АЦП будет больше чем 1001, можно говорить о неисправности датчика или о его обрыве, т. к. в случае его обрыва делитель напряжения на резисторах 9.1кОм и 27кОм будет подключен почти к напряжению питания (через резистор 1кОм).

Теперь рассмотрим цифровой индикатор . В качестве него применен четырехзначный семисегментный индикатор фирмы kingbright CA04-41SRWA или CC04-41SRWAярко красного цвета свечения. CA04-41SRWA отличается от CC04-41SRWAнаправлением светодиодов: в СС04 они соединены по схеме с общим катодом (общим минусом):

в СА04 - по схеме с общим анодом (общим плюсом):

У семисегментного индикатора сегменты именуются латинскими буквами a, b, c, d, e, f, g, h следующим образом:

Каждый сегмент индикатора представляет собой отдельный светодиод, который может быть включен, т. е. светиться, или выключен, т. е. не светиться, в зависимости от полярности подаваемого на них напряжения:

Резистор необходим для ограничения тока через сегмент (светодиод) на необходимом уровне. Без него через светодиод будет идти недопустимо большой ток - светодиод выйдет из строя - сгорит.

Давайте прикинем, сколько всего сегментов есть в четырех цифрах. Оказывается, их там 8 х 4 = 32 отдельных сегмента (светодиода). Если управлять каждым сегментом по отдельному проводу, то для управления четырехзначным индикатором нам потребовался бы микроконтроллер с 32 программируемыми ногами, не считая входа АЦП и выводов питания. Кроме того, потребовалось бы 32 резистора в цепи каждого сегмента (светодиода):

Есть ли способ сократить число управляемых выводов микроконтроллера? Оказывается есть! Уже в самом индикаторе CA04-41SRWA (CC04-41SRWA) сегменты (светодиоды) соединены по следующей схеме:

Видно, что сегментные выводы первой и второй, а также третьей и четвертой цифры попарно объединены. Однако, я пошел еще дальше и уже в схеме самого электронного термометра объединил между собой сегментные выводы уже этих двух групп:

Сколько же теперь нам потребуется программируемых ног микроконтроллера, чтобы управлять таким индикатором? Оказывается всего-навсего 8 + 4 = 12. Правда теперь нам придется управлять не только сегментными, но и общими выводами цифр. Почему?

Предположим, мы хотим зажечь только сегмент "а" на первой цифре, и только сегмент "b" на второй цифре. Остальные сегменты этих цифр и все сегменты других цифр должны быть выключены. Как нам быть?

Чтобы зажечь сегмент "а" на первой цифре нам надо подать "+" на общий провод первой цифры и "-" на провод объединенных сегментов "а". Аналогично, чтобы зажечь сегмент "b" на второй цифре, нам надо подать "+" на общий провод второй цифры и "-" на провод объединенных сегментов "b".

Но ведь тогда у нас будет гореть еще и сегмент "а" второй цифры, и сегмент "b" первой цифры, потому что и к ним будет поступать ток. Но ведь они нам не нужны! Что же делать?

А кто сказал, что они должны гореть одновременно?

В самом деле, сначала подадим "+" только на общий электрод цифры 1, а на общие электроды остальных цифр подадим запрещающий их работу "-". Теперь, на объединенные сегментные выводы подадим комбинацию сигналов, необходимую для отображения нужного знака на цифре 1 (в данном случае "-" на провод объединенных сегментов "а" и "+" на остальные провода объединенных сегментов. Теперь у нас будет светиться только сегмент "а" первой цифры:

По прошествии некоторого времени, подадим "+" теперь только на общий электрод цифры 2, а на общие выводы остальных цифр, в том числе и общий вывод цифры 1, подадим "-". Одновременно с этим сменим комбинацию сигналов на объединенных сегментных выводах на комбинацию, необходимую для отображения нужного знака на цифре 2 (в нашем случае "-" на провод объединенных сегментов "b" и "+" на остальные провода объединенных сегментов. Теперь у нас будет светиться только сегмент "b" второй цифры:

Аналогично, по прошествии еще некоторого времени, поступим с третьей цифрой, только теперь ни на один из проводов объединенных сегментов не будем подавать "-", т. е. на все подадим "+":

То же самое и для четвертой цифры:

По прошествии еще некоторого времени снова включаем сегмент "а" первой цифры:

Если время переключения цифр будет достаточно малО, т. е. цифры будут переключаться достаточно быстро, у нас, у людей, создается иллюзия, что сегмент "а" первой цифры, и сегмент "b" второй цифры светятся одновременно, а не поочередно, а описанный выше метод включения цифр называется "динамическая индикация ".

А куда теперь подключать ограничивающие ток резисторы? К общим проводам, или к сегментным? Если хотите сэкономить на четырех резисторах, подключайте к общим, если хотите, чтобы цифры светлились равномерно - подключайте к сегментным.

В самом деле, если резистор подключить к общему проводу какой-либо цифры, то этот резистор будет генерировать ток для ВСЕХ ВКЛЮЧЕННЫХ В ДАННЫЙ МОМЕНТ в этой цифре сегментов. Если это один сегмент - весь ток будет идти только через этот сегмент. Если сегментов два, то ток резистора будет делиться пополам между этими двумя сегментами, если должны гореть все восемь сегментов, то ток резистора будет разделен сразу между всеми восемью сегментами, т. е. каждому конкретному сегменту достанется лишь 1/8 тока резистора. Таким образом, в каждом конкретном сегменте ток будет зависеть от того, сколько сегментов включено в данной цифре. Ток напрямую связан с яркостью свечения: чем больше ток - тем больше яркость, чем меньше ток - тем меньше яркость. В итоге, яркость свечения каждой цифры будет зависеть от того, сколько сегментов в ней горит. Такая схема применялась в первых отечественных "домашних" телефонах с АОН марки "РУСЬ". Выглядело это совсем некрасиво.

В случае если подключать резисторы к сегментным выводам, каждый резистор в конкретный момент времени будет работать только на один сегмент индикатора, поэтому токи и, следовательно, яркости свечения всех сегментов всех цифр будут одинаковы. Выглядит это гораздо лучше.

В своей практике я использую только второй вариант и подключаю резисторы только к сегментным выводам:

Как подобрать номинал этих резисторов?

При нормальной работе сегментов (светодиодов) на них возникает падение напряжения порядка 2В. Еще некоторое падение напряжения образуется за счет выходного сопротивления выводов микроконтроллера. Это падение может быть порядка 1В при максимально допустимом токе через конкретный вывод микроконтроллера, который согласно инструкции на микроконтроллер ATtiny26 составляет 40мА. Остальное напряжение гасится на нашем резисторе.

Через какие провода индикатора у нас идет максимальный ток? Максимальный ток идет через общие провода индикатора, в тот момент, когда горят все восемь сегментов, т. к. в этих проводах идет суммарный ток от всех сегментов данной цифры.

Примем этот ток через общие провода (в момент, когда горят все восемь сегментов данной цифры) на уровне максимально допустимого для данного микроконтроллера, т. е. 40мА. Тогда ток через любой сегмент должен быть в восемь раз меньше, т. е. 5мА. Учитывая, что максимальное напряжение питания электронного термометра может достигать 5.8В, получаем, что на резисторе может падать 5.8 - 2 - 1 = 2.8В. Итак нам необходим резистор, который обеспечит ток 5мА при падении напряжения на нем 2.8В: 2.8 / 0.005 = 560 Ом. На самом деле, мы еще не учли, что 5.8В - это максимальное напряжение ХОЛОСТОГО хода нашего блока питания, в то время как под нагрузкой оно может падать, так что ток через каждый сегмент индикатора будет еще меньше, чем 5мА. Следовательно, ток в общих проводах индикатора будет меньше, чем 40мА, посему, предельный ток микроконтроллера никогда не будет достигнут.

Кстати, в электронном термометре нет необходимости в использовании сегмента точки в цифрах (сегмента "h"). Поэтому схема электронного термометра предусматривает только семь объединенных сегментных проводов, а не восемь, так как объединенный провод сегментов точки "h" в схеме электронного термометра не используется:

Это обстоятельство еще более снижает ток через общие провода цифр.

Давайте теперь поговорим о микроконтроллере ATtiny26 более подробно.

Микроконтроллер можно сравнить с настоящим настольным компьютером, только в сильно урезанном и уменьшенном виде.

В микроконтроллере есть встроенный центральный процессор, который производит все арифметические и логические вычисления.

В микроконтроллере есть память программ, в которую разработчик (т. е. я) записывает свою собственную, разработанную им микропрограмму, в соответствие с которой осуществляется вся дальнейшая работа микроконтроллера. Эту память программ можно сравнить с жестким диском настольного компьютера, на котором находится, например, программа Microsoft Word. Если мы хотим подготовить текстовый документ и для этого запускаем Microsoft Word, то в этот момент и начинает, собственно, исполняться его (т. е. Word-а) программа.

В микроконтроллере есть оперативная память, в которой сохраняются текущие значения рабочих переменных программы, например результаты АЦП от датчика температуры, или наборы данных для вывода на семисегментный индикатор в разные моменты динамической индикации.

В микроконтроллере есть энергонезависимая память EEPROM, предназначенная для хранения пользовательских настроек даже при отключении питания микроконтроллера. Предположим, у Вас есть дома телевизор. Однажды Вы настроили в нем телеканалы, и теперь их просматриваете, переключая между собой. Далее берем, выключаем телевизор и вынимаем вилку из розетки. Теперь схема телевизора полностью обесточена. Но тем не менее, при следующем включении этого телевизора в розетку, сделанные ранее настройки программ в нем почему-то сохранились! И мы снова можем смотреть наши настроенные телеканалы. Где же сохраняются эти настройки? Если бы телевизор был построен на микроконтроллере ATtiny26, эти настройки сохранялись бы в энергонезависимой памяти EEPROM. Энергонезависимой, потому что мы выключили телевизор из розетки, а настройки телеканалов все равно сохранились. Память EEPROM также можно сравнить с жестким диском настольного компьютера, но теперь мы на него будем записывать не саму программу Microsoft Word, а результаты ее работы - т. е. подготовленные нами текстовые файлы.

В микроконтроллере есть тактовая частота работы, которая в данном микроконтроллере ATtiny26 может достигать 16МГц. При этом процессор микроконтроллера теоретически может производить до 16 миллионов арифметических или логических операций в одну секунду. Источником тактовой частоты могут быть разные устройства, например кварцевый резонатор или кварцевый генератор. В электронном термометре в качестве источника тактовой частоты используется встроенный в микроконтроллер RC-генератор на 8МГц.

В микроконтроллере есть программируемые порты ввода-вывода, или, проще говоря, программируемые ноги. Каждая из этих ног может быть использована как вход - для ввода информации в микроконтроллер, например информации о том, нажата ли какая-либо кнопка или нет, или как выход - для вывода сигналов из микроконтроллера, например на семисегментный светодиодный индикатор.

В микроконтроллере есть даже нога "Reset" - аналогичная по своей функции с кнопкой Reset на системном блоке настольного компьютера.

Кроме того, в микроконтроллере есть ряд встроенных полезных устройств, способных взять на себя многие типовые функции и тем самым разгрузить центральный процессор. К ним относятся таймеры, компаратор, АЦП, интерфейсы связи с внешними устройствами или другими микроконтроллерами, контроллеры прерываний и т. д. Все эти полезные устройства можно включать, выключать, выбирать различные режимы, а также контролировать результаты их работы с помощью специально предусмотренных в микроконтроллере ячеек памяти (управляющих регистров), записывая в которые разные наборы данных можно управлять тем или иным устройством микроконтроллера. С точки зрения программиста, эти управляющие регистры ничем не отличаются от ячеек обычной оперативной памяти микроконтроллера.

Микропрограмма для микроконтроллера готовиться на настольном компьютере. Я для этого пользуюсь средой разработки программ для микроконтроллеров Algorithm Builder - это отечественный аналог Ассемблера, позволяющий, однако, не "писать" программы, а "рисовать" их в очень удобной графической форме:

С некоторых пор эта среда стала полностью бесплатна для любых объемов программы! Скачать ее можно со страницы разработчика . Создал и поддерживает эту программу русский умелец Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Чтобы микроконтроллер начал работать с использованием подготовленной микропрограммы, его необходимо запрограммировать. Программируется микроконтроллер находясь уже прямо в схеме электронного термометра (т. н. "внутрисхемное программирование"), посредством соединения микроконтроллера с настольным компьютером через специальный программатор. О том как сделать простейший программатор, работающий через СОМ-порт компьютера, описывается в инструкции к среде Algorithm Builder . Более "навороченная" версия программатора для данной среды представлена на странице USB-программатор AVR для Algorithm Builder .

Для программирования микроконтроллера используется 5 проводов - 4 сигнальных и один общий. В число сигнальных проводов входит провод "Reset", т. к. микроконтроллер программируется, находясь в состоянии Reset-а (сброса). Другие 3 сигнальных провода - это обычные ноги ввода-вывода, которые кроме программирования могут использоваться по своему прямому назначению, т. е. как порты ввода-вывода. В частности, в схеме электронного термометра к ним подключены некоторые объединенные сегментные выводы семисегментного индикатора. Однако, необходимо, чтобы часть схемы, подключенная к этим выводам, не мешала процессу программирования, иначе программирование станет невозможным.

Для того, чтобы предотвратить срабатывания сброса (Reset-а) микроконтроллера под влиянием внешних электромагнитных помех, к выводу "Reset" в непосредственной близости от микроконтроллера я подключаю конденсатор емкостью 5.6нФ:

Почему именно 5.6нФ? Вообще чем больше, тем лучше. Но опытным путем было установлено, что 5.6нФ - это максимальная емкость для этого конденсатора, при которой схема программирования микроконтроллера продолжает устойчиво работать. Ведь этот конденсатор шунтирует сигналы по входу "Reset", поступающие от программатора. Если емкость этого конденсатора увеличить, то процесс программирования становится неустойчивым, а если сильно увеличить - то вообще невозможным.

Программировать микроконтроллер можно не один раз, а множество раз (10 000 раз гарантированно, согласно инструкции). Это особенно удобно при отладке устройства, когда сначала мы можем запрограммировать только функции индикации (если в устройстве есть индикатор или иное средство вывода информации), чтобы видеть то, что происходит внутри, а затем постепенно наращивать остальную часть микропрограммы.

Для удобства подключения программатора к микроконтроллеру в большинстве своих устройств на микроконтроллерах я предусматриваю пятиконтактный разъем следующего вида:

Именно к нему подключается программатор для записи микропрограммы в микроконтроллер.

Наконец, чтобы микроконтроллер вообще работал, необходимо подать на него питание. Для этого используются выводы "VCC", "AVCC" и "GND". По системе питания микроконтроллер ATtiny26 разделен на две части: цифровую и аналоговую. Под аналоговой частью понимается АЦП и все, что с ним связано внутри микроконтроллера. Эта часть питается через свой собственный вывод (точнее ввод) питания с названием "AVCC". Другая (остальная), или "цифровая" часть микроконтроллера питается через вывод (ввод) "VCC". На оба этих провода следует подавать "+" от блока питания. "-" блока питания подключается к выводам "GND" (или "Земля", или "Общий") микроконтроллера. Выводов "GND" у микроконтроллера ATtiny26 два:

Чтобы защитить микроконтроллер от влияния внешних и внутренних электромагнитных помех, правилами построения радиосхем настоятельно рекомендуется в непосредственной близости от микроконтроллера шунтировать выводы питания керамическими конденсаторами:

Кроме того, чтобы еще лучше защитить от помех аналоговую часть микроконтроллера, рекомендуется подавать питание на вывод "AVCC" через LC, или хотя бы RC-фильтр. В качестве "R" я использовал резистор на 30 Ом, в качестве "С" - конденсатор на 1мкФ:

Наконец, чтобы снизить уровень помех на входе АЦП, к которому подключен датчик температуры через резистивный делитель напряжения, я также подключил к этому входу конденсатор на 1 мкФ, а питание самого датчика взял от входа питания микроконтроллера "AVCC":

Каким же образом микроконтроллер способен управлять светодиодным семисегментным индикатором, подавать на его выводы то "+", то "-"? Оказывается, каждый программируемый вход-выход, в случае если он используется в микропрограмме микроконтроллера именно как выход, соединяется внутри микроконтроллера по следующей схеме:

Если мы хотим, чтобы на выходе оказался "+", в микропрограмме микроконтроллера на этот вывод мы выдаем логическую единицу (лог. "1"):

Если мы хотим, чтобы на выходе оказался "-" (он же "0", "Общий" или "Земля"), то в микропрограмме микроконтроллера на этот вывод мы должны вывести логический ноль (лог. "0"):

Семисегментный индикатор подключен у нас к одиннадцати программируемым выводам микроконтроллера, однако для простоты рассмотрим только два из них. Чтобы зажечь сегмент "а" первой цифры, нам необходимо подать "+" на общий провод первой цифры и "-" на сегментный вывод "а". Для этого нам надо в микропрограмме микроконтроллера подать лог. "1" на общий вывод первой цифры и лог. "0" на сегментный вывод "а". В этом случае сегмент "а" первой цифры будет гореть:

Если же мы хотим выключить этот сегмент, сделаем все наоборот: в микропрограмме микроконтроллера подадим лог. "1" на сегментный вывод "а" и лог. "0" на общий вывод первой цифры. Тогда наш сегмент "а" первой цифры светиться не будет - ведь при этом данный светодиод будет заперт:

При использовании семисегментного индикатора CC04-41SRWA вместо CA04-41SRWA (помним, что они отличаются полярностью светодиодов), необходимо в микропрограмме поменять лог. "0" и лог. "1".

Итак, настала пора рассмотреть полную схему электронного термометра :

Собственно, на полной схеме нарисовано все то, о чем мы говорили выше. Цифры 0603 и 0805 рядом с обозначением резисторов и конденсаторов означают их типоразмер (в сотых долях дюйма). Такое обозначение используется для указания размера радиоэлементов для поверхностного монтажа.

Конденсатор на ноге 17 микроконтроллера на самом деле подключен к ИОН АЦП для придания ему большей стабильности и защиты АЦП от помех.

Ноги 19 и 20 микроконтроллера в данной схеме не используются, и чтобы они не "болтались в воздухе" я подключил их к общему проводу схемы. В микропрограмме для микроконтроллера эти выводы прописаны как выходы, на которые все время выводится логический ноль. Таким образом, внутренняя схема микроконтроллера через эти ноги дополнительно соединяется с общим проводом:

Микропрограмма микроконтроллера построена следующим образом. Вначале, после подачи питания, равно как и после сброса (Reset), производится очистка всей оперативной памяти микроконтроллера, включая все управляющие регистры всех встроенных в микроконтроллер полезных устройств. Сделано это для того, чтобы точно знать, что у нас не возникнет случайных данных в оперативной памяти или ложных включений тех или иных внутренних устройств в результате сбоев от, например, кратковременной пропажи питания.

После очистки оперативной памяти происходит настройка некоторых внутренних устройств, как то:

Таймера №0 (а всего их 2 в данном микроконтроллере: Таймер №0 и Таймер №1), ибо по этому таймеру будет работать часть микропрограммы, отвечающая за динамическую индикацию;

Сторожевого таймера, который вызовет перезагрузку (Сброс, Reset) микроконтроллера в случае его "зависания" (при бездействии микропрограммы более 0.5сек);

Портов ввода-вывода. Именно в этот момент определяется, какая из программируемых ног будет выходом на светодиодный семисегментный индикатор, вход АЦП становится именно входом, а заземленные выводы 19 и 20 становятся "дополнительными выводами GND";

Аналогово-Цифрового Преобразователя (АЦП), в этот момент выбирается именно тот вход, к которому подключен датчик температуры, выбирается встроенный Источник Опорного Напряжения (ИОН) (2.7В который) и запускается первый процесс АЦП.

После этого микропрограмма зацикливается и начинает ходить по кругу, выполняя оператор безусловного перехода сам на себя. Когда Таймер №0 отсчитает заданное время (примерно 1/500сек), он вызывает прерывание, микропрограмма прекращает ходить по "замкнутому кругу" и обрабатывает часть алгоритма, прописанную в обработке прерывания от Таймера №0. Сам Таймер №0 начинает отсчет следующей 1/500 секунды. По окончании обработки прерывания от Таймера №0, микропрограмма возвращается к своему "замкнутому кругу". Таким образом, 500 раз в секунду происходит исполнение алгоритма, описанного в обработке прерывания по Таймеру №0. Что же это за алгоритм?

Алгоритм обработки прерывания по Таймеру №0 содержит две части: алгоритм подготовки значений, выводимых на индикаторы, и алгоритм обработки динамической индикации.

Алгоритм подготовки значений, выводимых на индикаторы работает следующим образом. Алгоритм АЦП (см. ниже) поставляет абсолютное значение измеренной температуры (в Кельвинах). По этому значению определяются повреждения датчика (обрыв или короткое замыкание), а также определяется значение температуры в ºС и выбирается способ вывода этой температуры на индикаторы. Так,

при повреждении датчика (если температура слишком мала (замыкание) или слишком велика (обрыв)) на индикатор выводятся прочерки "- - - - ";

При температуре 0...9ºС, например 5ºС, на индикатор выводится значение температуры в виде: " 5 º С" (первая цифра не светится);

При температуре более 9ºС, например 27ºС, на индикатор выводится значение температуры в виде: "2 7 º С";

При температуре в диапазоне -1...0ºС на индикатор выводится значение температуры в виде: "- 0 º С";

При температуре в диапазоне -9...-1ºС, например при температуре -7ºС (т.е. при температуре в диапазоне -8...-7ºС), на индикатор выводится значение температуры в виде: "- 7 º С";

При температуре менее -9ºС, например при температуре -18ºС (т. е. при температуре в диапазоне -19...-18ºС), на индикатор выводится значение температуры в виде: "- 1 8 º".

Для того, чтобы отобразить на индикаторе значение температуры , его сначала необходимо "разложить на составляющие", т. е. на десятки и единицы ºС. После получения значения каждой цифры индикатора (символы "0", "1", "2", "3", "4", "5", "6", "7", "8", "9", " ", "-", "º" и "С"), по этому значению выбирается тот или иной набор сегментов для данного знакоместа индикатора, отображающий требуемый символ. Четыре этих набора (по числу знакомест (цифр) на индикаторе) сохраняются в четырех ячейках (байтах) оперативной памяти.

Алгоритм обработки динамической индикации устроен так. В оперативной памяти назначена ячейка, которая представляет собой номер цифры, выводимой в данный момент динамической индикации. Значение этой ячейки с каждым прерыванием от Таймера №0 увеличивается на единицу, а по достижении значения "4" обнуляется. Таким образом, значение этой ячейки "пробегает" ряд значений 0, 1, 2, 3, затем снова 0, 1... и т. д. Значение "0" соответствует первой цифре индикатора, "1" - второй, ... , "3" - четвертой. Именно по значению этой ячейки алгоритм динамической индикации выбирает цифру индикатора, которую необходимо включить в течение времени до следующего прерывания Таймера №0. На сегментные провода индикатора выводится комбинация сигналов именно для этой цифры индикатора (как раз одна из тех четырех, которые сохранены в оперативной памяти алгоритмом подготовки значений для индикатора). И на общий провод именно этой цифры подается разрешающий ее свечение "+" (лог. "1"). Таким образом, каждая цифра светится в течении периода времени между прерываниями от Таймера №0, т. е. в течение 1/500сек. Поскольку цифр всего четыре, индикатор обновляется с частотой 125Гц.

АЦП, по завершению очередного преобразования, также как и Таймер №0, вызывает прерывание. Однако алгоритм обработки этого прерывания свой собственный. После завершения обработки этого прерывания, запускается очередное преобразование АЦП.

Алгоритм обработки прерывания от АЦП производит следующие действия. В оперативной памяти микроконтроллера назначена ячейка (из 2-ух байт), работающая счетчиком выполненных преобразований АЦП (что тоже самое - счетчиком полученных результатов АЦП). С каждым прерыванием по завершению очередного преобразования АЦП, значение этой ячейки увеличивается на единицу. Кроме того, в оперативной памяти назначена еще одна ячейка (из 3-ех байт), используемая для суммирования результатов АЦП. С каждым прерыванием по завершению очередного преобразования АЦП, к имеющемуся значению этой ячейки добавляется новый полученный результат АЦП.

По достижении счетчиком выполненных преобразований АЦП значения 16384, этот счетчик обнуляется и начинает считать заново, а сумма результатов АЦП делится на 16384, результат запоминается, а сама сумма затем также обнуляется для накопления суммы следующих 16384 результатов преобразований АЦП.

Результат деления суммы на 16384 представляет собой усредненное значение результатов АЦП по 16384 результатам. Усреднение необходимо для увеличения стабильности показаний, устранения мелькания цифры младшего разряда. Усредненное значение используется для вычисления температуры в Кельвинах . Для пересчета результата преобразования АЦП в Кельвины необходимо результат АЦП умножить на некий коэффициент. Этот коэффициент определить очень просто.

Для расчета некоего коэффициента микропрограмма микроконтроллера изменяется таким образом, что на индикатор выводится не температура, а непосредственно усредненное значение результатов АЦП. Датчик помещается в стакан с водой, в которой плавают кусочки льда и все это месиво интенсивно перемешивается для стабилизации температуры в стакане и уравнивания с ней температуры датчика (датчик при этом, естественно, должен быть уже защищен от влаги (см. ниже), иначе вода замкнет его выводы и сильно исказит результаты). Температура смеси воды со льдом, как всем известно, составляет 0ºС или 273.15К. Предположим, что при этом усредненный результат АЦП составил 761 единицу. Тогда наш искомый коэффициент равен 761 / 273.15 = 2.786. Собственно, после деления усредненного результата АЦП на этот коэффициент и получается температура в К . Это значение температуры в Кельвинах сохраняется в одной из ячеек оперативной памяти микроконтроллера, чтобы затем быть использованным алгоритмом подготовки значений, выводимых на индикаторы (см. выше).

Получение усредненного результата АЦП происходит примерно 1 раз в 2 сек. Именно с такой частотой меняются показания электронного термометра при резком изменении температуры датчика .

На последок хочу отметить, что на время, пока производится определение первого усредненного значения результатов АЦП (т. е. примерно на 2 сек.), на индикаторе включаются все используемые сегменты, т. е. "8 8 8 8". Сделано это для возможности быстро проконтролировать исправность всех используемых сегментов индикатора в случае необходимости.

По просьбам посетителей сайта, предоставляю исходники и прошивку на микропрограмму микроконтроллера электронного термометра с подробными комментариями:

Напоминаю, что все материалы с этой страницы могут быть использованы только для личного применения (не для коммерческих целей).

Страница USB-программатор микроконтроллеров AVR для Algorithm Builder рассказывает о том, как собрать более продвинутый программатор для программирования микроконтроллеров из этой среды.

Кроме того, будет необходимо запрограммировать его так называемые "Fuse bits". Эти биты определяют ряд важнейших параметров микроконтроллера, например, такие, как источник тактовой частоты и метод программирования. Установить нужные значения Fuse bits можно в меню "Опции" - "Опции проекта..." - вкладка "Fuse bits", либо из окна программирования по ссылке Fuse bits... В любом случае, эти биты устанавливаются в окне установки Fuse bits, и должны быть установлены В ТОЧНОСТИ как на картинке ниже:

Конструктивно электронный термометр выполнен на двух печатных платах. О том, как изготовить качественные печатные платы в домашних условиях смотрите . На одной плате располагается светодиодный семисегментный индикатор, на другой остальная часть схемы:

Для тех, кто собрался повторить данную конструкцию, выкладываю файлы трассировки этих плат:

T1.PCB.rar (37.6кБ) - файл трассировки печатных плат электронного термометра в программе P-CAD 2006:

После монтажа компонентов и отмывки от флюса, эти две платы с помощью штыревых гребенок типа PLS спаиваются между собой в единый блок:

Платы смонтированы в корпус G1015, выпускаемые фирмой Gainta Industries . Этот корпус необходимо немного доработать, вырезать окошко для индикатора и пару отверстий для крепления блока печатных плат.

Со стороны индикатора на корпус наклеено тонкое прозрачное оргстекло (плексиглас), вырезанное из коробки от CD-диска, на которое, затем, дважды наклеена тонировочная пленка для тонировки автомобильных стекол. Двойного слоя тонировочной пленки достаточно, чтобы с внешней стороны все стекло казалось непрозрачным (черным), однако светящиеся цифры индикатора сквозь него было хорошо видно:

За "ушки" корпуса электронный термометр можно прикрутить к стене или еще к чему-либо.

Датчик электронного термометра в первом варианте помещен в отрезок трубки от телескопической антенны и залит эпоксидным клеем:

В последующих вариантах я обматывал датчик несколькими витками толстой хлопчатобумажной нитки (арматура) и пропитывал затекающим герметиком для автомобильных стекол. Такой вариант, на мой взгляд, еще более влагостоек, чем первый, хотя и менее прочен с механической точки зрения:

На данной странице представлена для свободного доступа вся необходимая информация и проектная документация для самостоятельного повторения данной конструкции.


Как сделать простой цифровой измеритель температуры (10+)

Простой цифровой термометр своими руками

Мне потребовалось быстро изготовить простой измеритель температуры из подручных деталей. Схема получилась простой, доступной для повторения людьми с базовыми навыками в области электроники.

Схема электронного цифрового измерителя температуры

Конструкция представляет собой классический мост. Одно плечо моста выполнено на резисторе и датчике температуры с линейной зависимостью напряжения от температуры. Второе плечо - делитель напряжения

Схема питается от стабилизированного источника напряжения 9V. Внимание! Нельзя использовать источники, которые дают на выходе высокочастотные пульсации. Измерительный прибор не будет работать в таких условиях. Можно питать от батарейки "Крона", но тогда, по мере ее разряда и снижения напряжения на ней, потребуется подстройка

Детали

Резистор R1 - маломощный 6.8 кОм.

Резистор R2 - маломощный 30 кОм.

Резистор R3 - маломощный подстроечный 5 кОм.

Измерительный прибор A - обычный цифровой тестер.

Принцип работы, наладка, калибровка

Напряжение на датчике VD1 прямопропорционально температуре. Причем изменение температуры на 1 ГрЦ приводит к изменению напряжения на 10 мВ, что очень удобно, так как упрощает пересчет показаний прибора в значение температуры.

Наладку проводим так. Измеряем температуру окружающей среды обычным термометром. Включаем тестер, переводим его в режим измерения напряжения с лимитом 2000 мВ. С помощью подстроечного резистора R3 добиваемся на индикаторе показаний, равных текущей температуре, умноженной на 10. То есть, если у нас в комнате 21 градус, то на индикаторе должно быть 210 мВ.

Все, теперь можно проводить измерения. Показания индикатора нужно делить на 10. Если на индикаторе, например, -120, значит, температура -12 ГрЦ.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Термометр является необходимым средством, при помощи которого многие измеряют температуру воздуха в доме, воды, а также тела. В продаже имеются различные модели приборов, различающиеся по внешнему виду, способу измерения (ртутные, инфракрасные, электронные), а также по стоимости.

Но при желании можно изготовить термометр из подручных материалов своими руками. Процесс потребует терпения и выдержки, также понадобится смекалка.

Жидкостный термометр

Виды термометров, которые можно сделать своими руками

Прибор, сделанный своими руками, прослужит более длительный период.

Но прежде чем приступать к изготовлению, стоит рассмотреть разновидности термометров:


Модель инфракрасного бесконтактного термометра

Изготовить самостоятельно можно различные виды термометров – жидкостные, с механическим принципом работы, имеющие металлические спирали или ленты, электронные или цифровые.

Самым простым вариантом будет изделие из картона, сделать его достаточно просто.

Электронные и цифровые устройства требуют опыта, знаний электроники. Для их изготовления могут применяться различные схемы, которые требуется правильно подсоединить. Такие устройства часто используются для морозильных камер.

Как сделать термометр

Прибор можно изготовить из подручных материалов, которые имеются дома.

Из пластиковой бутылки

Самодельный термометр из пластиковой бутылки делает просто, главное, подготовиться к процессу. Для начала необходимы материалы:

  • пластиковая бутылка высотой 20-25 сантиметров;
  • водопроводная вода;
  • медицинский спирт;
  • пищевой краситель;
  • измерительная емкость;
  • пипетка;
  • тонкая трубочка из стекла или пластика;
  • масло растительное;
  • пластилин или формовочная глина;
  • линейка;
  • маркер с тонким стержнем;
  • белая бумага с плотной структурой;
  • скотч;
  • холодная и горячая вода;
  • обычный термометр, который потребуется для калибровки.

Самодельный термометр

Схема изготовления самодельного прибора выглядит так:

  1. В емкость (пластиковую бутылку) следует налить воду и медицинский спирт в пропорциях 1:1.
  2. Затем в раствор нужно добавить несколько капель пищевого красителя. Добавлять его следует при помощи пипетки.
  3. Краситель требуется для легкого определения изменений температуры.
  4. Важно, чтобы раствор заполнял бутылку до самых краев.
  5. После этого в бутылку вставляется трубочка из пластика или стекла. Вставлять ее нужно осторожно, чтобы вода не выливалась.
  6. Поднимите верхнюю часть трубочки над горлышком, чтобы она выступала примерно на 10 сантиметров, другой конец не должен доставать до дна бутылки.
  7. Устанавливаем трубочку правильно и фиксируем при помощи формовочной глины или пластилина.
  8. Закупорка должна быть плотной, чтобы из емкости не могла вытечь жидкость.
  9. С боковой стороны к трубочке следует прикрепить полоску из белой плотной бумаги. Ее нужно разместить с тыльной стороны трубочки и прикрепить при помощи скотча.
  10. Бумага требуется для облегчения контроля уровня жидкости в трубочке. Также в дальнейшем на нее можно будет нанести метки.
  11. Измерительный раствор также нужно долить в трубочку, доливать его следует при помощи пипетки.
  12. Важно добиться того, чтобы жидкость в трубке поднималась на высоту пяти сантиметров над горлышком бутылки.
  13. Далее нужно в трубку добавить каплю растительного масла. Выполнять это нужно осторожно, лучше использовать пипетку.
  14. Растительное масло предотвратит испарение измерительной жидкости и повысит срок службы самодельного термометра.

Испытание

После полной сборки термометра, его необходимо проверить. Для этого его поочередно нужно опустить в миски с холодной и горячей водой. При помещении в холодную воду уровень жидкости в трубке должен снизиться, в горячую – повыситься. Если так и происходит, это значит, что прибор собран правильно.

Откалибровать изделие можно при помощи обычного термометра. Для этого его следует поднести к бумаге, слегка прислонить и при помощи маркера нанести метки. Калибровка поможет использовать самодельное устройство для измерения температуры воздуха или жидкости.

Сложный вариант – электронный термометр

Схема устройства

Расшифровка показателей схемы

Если вы увлекаетесь техникой, то можно сделать электронный термометр. Но для него потребуется приобрести специальные детали. Для самостоятельного изготовления подойдет простой прибор, имеющий следующие показатели:

  • диапазон температур от 0 до 99 градусов Цельсия;
  • уровень входного питания 4,5-5В DC;
  • показатель тока потребления - 20 мА.

Плата электронного термометра (схема подключения соединений).

Чтобы сделать электронный прибор для измерения температуры, потребуется приобрести специальную плату. Если вы хотите чтобы показания были четкими и их можно было увидеть издалека, то лучше используйте большие и яркие светодиодные индикаторы. Правильное подключение и подсоединение внешних элементов к плате изображено на рисунке.

Плата с внешними элементами

Если термометр будет использоваться для измерения температуры на улице, его нужно вмонтировать в специальную коробочку с сетевым адаптером внутри квартиры. Сам датчик температуры подключается при помощи гибкого шлейфа.

Плата с гибким шлейфом

Преимущества и недостатки

К преимуществам самостоятельно изготовленного прибора можно отнести:

  • простое изготовление;
  • можно выполнить из дешевых подручных материалов, что экономически выгодно;
  • не требуется использовать агрессивные вещества. В качестве измерения может применять жидкость из воды и спирта;
  • легкое применение;
  • длительный срок службы.

Но есть несколько недостатков:

  • электронные варианты имеют сложную схему изготовления;
  • для изделий с электронным или цифровым устройством требуется приобретать специальные платы, схемы;
  • иногда изделия могут показывать неточные измерения.

Самодельные термометры являются прекрасным способом для того, чтобы сэкономить деньги на покупке нового прибора. Прибор, выполненный своими руками, прослужит намного дольше дешевых измерительных устройств.

Сегодня мы расскажем, как своими руками сделать электронный термометр из трех деталей.

Очень простой и достаточно точный термометр можно сделать, если у вас случайно завалялся старый стрелочный амперметр со шкалой 100 мкА.
Для этого потребуется и всего две детали.
Температура измеряется датчиком LM 35. Этот интегральный кремниевый включает в себя термочувствительный элемент — первичный преобразователь и схему обработки сигнала, выполненные на одном кристалле и заключенные в корпус, такой, как, например, у КТ 502 (ТО- 92). У датчика LM 35 есть конструктивная разновидность с теми же параметрами, но иной цокалевкой и теплоотводом, что очень удобно для контактных измерений температуры.
Выходное напряжение датчика LM 35 пропорционально шкале Цельсия (10мВ/ С). При температуре 25 градусов этот датчик имеет на выходе напряжение 250 мВ, а при 100 градусов на выходе 1,0 В.
Обозначение датчика несколько необычно. Цоколевка приведена на рисунке.

На схеме датчик изображают прямоугольником с обозначением типа прибора и нумерацией выводов.
термометра приведена на рисунке и столь проста, что не требует пояснений.
Собранный термометр должен быть откалиброван.
Включите схему. Датчик LM 35 плотно прижмите к резервуару ртутного градусника, например с помощью изоленты, укутайте место соединения или просто положите все под подушку. Так как любые тепловые процессы инерционны, придется подождать с полчаса или больше, чтобы температуры датчика и градусника выровнялись, затем потенциометром установите стрелку микроамперметра на цифру, соответствующую температуре градусника. Вот и все. Термометром можно пользоваться.

В авторском варианте для тарировки был использован градусник от 0 до 50 градусов Цельсия с ценой деления 0,1 градус, поэтому термометр получился достаточно точным.
К сожалению, найти такой градусник проблематично. Для грубой тарировки можно просто положить датчик рядом с термометром, измеряющем скажем температуру в помещении, подождать часа два и выставить нужную температуру на шкале микроамперметра.
Если точный градусник все же найдется, то в качестве индикатора вместо стрелочного прибора можно использовать цифровой мультиметр, например китайский ВТ-308В, тогда показания температуры можно будет считывать до десятых долей градуса.
Для тех, кто хочет ознакомиться с интегральными датчиками подробно- простите сайт kit-e.ru или rcl-radio.ru (искать LM 35).