Вязаная арматура. Вязание арматуры для фундамента: правила и схемы. Обвязка с помощью электросварки

Правильно возведенное во многом определяет долговечность архитектурного . Прочность соответствующей конструкции, в свою очередь, зависит от параметров армирования. Одним из важнейших этапов является вязка арматуры под . Этот силовой каркас можно сделать самостоятельно без ошибок после внимательного ознакомления с технологиями, инструментами, расходными материалами. Если в последующем реализация проекта будет поручена строительной бригаде, следующие сведения помогут контролировать правильность действий исполнителей.

Читайте в статье

Особенности ленточного фундамента

Этот вид основания применяют часто, благодаря следующим особенностям и преимуществам:

  • Такой фундамент повторяет контуры стен, поэтому и других материалов меньше по сравнению с монолитными аналогами.
  • Даже простейший, незаглубленный вариант исполнения, равномерно распределяет нагрузки. При возведении небольших , и других легких конструкций допустимо применять без армирования.
  • Если необходимо – устанавливают мелкозаглубленное основание с решетчатым каркасом внутри. На слабых грунтах его дополняют .
  • Работы по возведению таких сооружений можно , с применением относительно недорогих материалов.

Подобные инженерные решения позволяют обеспечить надежную опору при высоком уровне , на песке и других недостаточно прочных основаниях. ввинчивают до уровня твердого грунта, ниже уровня промерзания. Цельные железобетонные элементы упрочняют силовой каркас дома. На стадии заливки в них можно установить закладные детали.

Важно! В любом случае необходим предварительный расчет нагрузок, несущей способности основания. Точные вычисления помогут оптимизировать расход материальных и трудовых ресурсов. Если собственного опыта и знаний недостаточно – обращайтесь за помощью к профильным специалистам. Соответствующие технические данные являются обязательной частью профессиональной проектной документации.

Если решено использовать металлическую арматуру, надо обратить внимание на перечисленные ниже особенности.


В строительных конструкциях используют арматуру, изготовленную по государственному стандарту 5781-82. Для выпуска таких металлоизделий применяют технологию горячего проката. Точно регламентированы: размеры, высота и расположение выступов, сорта стали. Чтобы увеличить устойчивость к нагрузкам, коррозийным процессам, применяют разные виды легирования. С помощью лабораторных методик проверяется прочность, иные технические параметры.

Для частного строительства подходит арматура класса «А 400» («А-III») с диаметром от 10 мм до 16 мм. В самых нагруженных местах можно применять прутки от 16 мм до 22 мм. Если в наименовании есть буква «С» – эти изделия можно скреплять с применением сварных соединений. Наличие «К» свидетельствует о присадках, улучшающих антикоррозийные свойства. Перемычки и другие вспомогательные элементы каркаса не испытывают большие нагрузки. Их можно создать из тонких стержней диаметром 6-10 мм (классы от «А 240» («А-I») до«А 300» («А-II»).

Необходимо понимать, что улучшенные параметры и дополнительные возможности увеличивают стоимость продукции. Но повышенная стойкость к окислительным процессам в данном случае не требуется. После застывания в глубине бетона будет отсутствовать влага и свежий воздух. Соответственно – исключаются благоприятные условия для развития коррозии.

Способность изделий к созданию из них также надо рассмотреть подробнее. Такие рабочие операции поручают выполнять самым квалифицированным специалистам, чтобы предотвратить следующие неприятности:

  • При слишком длительном воздействии электрической дуги высокая температура способна значительно снизить прочность металла.
  • Скрытый дефект шва способен стать причиной разрушения соединения на стадии заливки строительного раствора.
  • Любое без тщательной зачистки и нанесения специального защитного покрытия не обладает стойкостью к процессам коррозии.

Создать силовой каркас можно из . Эти изделия были представлены сравнительно недавно, поэтому не существует стандартов, подкрепленных многолетними практическими испытаниями. Также надо отметить разнообразие комбинаций стекла, углерода и базальта в комбинациях с пластиком.

Такая арматура обладает меньшей по сравнению с металлическим аналогом. После она не создает «мостики холода», что в целом повышает изоляционные характеристики конструкции. Другие «плюсы» перечислены ниже:

  • Композитам на полимерной основе не угрожает коррозия. Они прочнее примерно в 3 раза, чем металлические детали с одинаковым диаметром, если прикладывать усилие для растяжения.
  • Дополнительным преимуществом является небольшой вес. Легкие прутья не сложно перевозить, разгружать.
  • На них нет следов , поэтому после завершения монтажных операций одежда останется чистой.
  • Арматура из стеклопластика обладает меньшей упругостью. Ее нельзя согнуть с применением небольшого радиуса без нарушения целостности.
  • Она теряет прочность при нагреве.
  • Некоторые модификации способны поддерживать процесс горения.
  • Ее нельзя соединять .
  • До сих пор нет технологий, которые базируются на точных расчетах и подтверждены солидным опытом.

К сведению! Некоторые недостатки можно назвать условными. Выше рассмотрены удобства соединения проволочной вязкой и сложности при создании сварных швов. Стеклопластик не проводит электрический ток, но в глубине фундамента это не имеет большого значения.


Не всегда получится уточнить отсутствие брака после визуального осмотра. Именно поэтому предпочтение стоит отдавать продукции известных производителей, параметры которой подтверждены официальными сертификатами. Но это утверждение в равной степени можно отнести ко всем видам арматурных изделий.

Схема армирования ленточного фундамента

Если нет профессионального проекта, утвержденного архитектурным бюро, можно использовать следующие сведения. Они помогут сделать расчет армирования , иного легкого строения с . Эти правила можно применять при использовании металлических изделий. Выбрав композитные аналоги, надо будет сделать соответствующие коррекции по нагрузкам.


Ниже приведены особенности технологии:

  • На продольные элементы конструкции распределяются наибольшие нагрузки. Здесь используют прутья с диаметром 10-12 мм.
  • Для вертикальных и поперечных участков подойдет арматура с толщиной от 6 до 10 мм.
  • Некоторые расстояния между отдельными элементами приведены на рисунке. При увеличении дистанции, выбирают прутья с большим диаметром, или уменьшают соответствующий шаг.
  • Имеет существенное значение расположение арматурного каркаса внутри железобетонного изделия. До внешней поверхности от него при заливке поддерживают расстояние 30-60 мм.


Удобнее и быстрее, чем вручную, можно получить нужные данные с помощью . Такие «калькуляторы» предлагают бесплатно некоторые продавцы арматурных изделий, строительные сайты (наш не исключение).


Его выполняют с учетом общего веса сооружения, глубины промерзания и уровня грунтовых вод, геологических данных. Такое задание обязательно следует поручить профильным специалистам, если предполагается строительство объекта, оказывающего нагрузку более 40 кН на один м. кв. поверхности земельного участка.

Калькулятор расчёта необходимого количества арматуры для ленточного фундамента

Вязальная проволока для арматуры

Связывание отдельных элементов в надежную конструкцию не будет сопровождаться излишними трудностями и затратами, если определиться с критериями выбора крепежного материала.

  • Небольшая цена за кг металлической проволоки для вязки является одним из важнейших преимуществ. Поэтому даже при масштабных работах не потребуются значительные финансовые вложения.
  • Она должна быть прочной, чтобы при последующей заливке бетоном сохранилась целостность каркаса.
  • Достаточная гибкость упростит выполнение рабочих операций.
  • Антикоррозийная защита в данном случае не является определяющим фактором.

Выяснить, какой проволокой вязать арматуру рекомендуют профессионалы, не сложно. Для этого надо изучить отраслевой ГОСТ 3282 74. Далее приведены некоторые положения из этого стандарта, которые пригодятся на практике:

  • Проволоку выпускают в стандартном исполнении и отожженную. После обработки высокой температурой она сохраняет прочность и приобретает гибкость.
  • Изделия разделяют на две группы по сопротивлению на разрыв. Испытаниям подвергаются изделия, не прошедшие термообработку.
  • Также используют 2 группировки по точности (нормальная и улучшенная). Контролируют овальность, размеры, силовые параметры.
  • Производят изделия с поверхностным слоем и без дополнительной защиты.
  • Для соединения арматуры можно приобрести специализированную проволоку с диаметром 0,16-10 мм.

К сведению! При диаметре проволоки в диапазоне от одного до 2,5 мм, качественные изделия должны сохранить целостность при усилии в 590-1270 Н на 1 мм.кв.

Проверить устойчивость к нагрузкам, качество оцинковки и некоторые другие параметры можно только в лабораторных условиях. Для этого применяют специальные инструменты, методики.


Некоторые средства контроля доступны рядовому пользователю:

  • На проволоке без термической обработки и защитного слоя не должно быть следов окалины, трещин.
  • При диаметре 0,5-6 мм качественные изделия сохраняют целостность после 4 перегибов.
  • Если выполняется навивка оцинкованной проволоки, защитный слой не отслаивается. Необходимо, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.

Цена за бухту проволоки диаметром 1, 2 мм весом примерно 4,6 кг, длиной – 550 м составляет от 500 до 600 руб. Меньшую толщину выбирать не следует, чтобы обеспечить необходимую прочность каркаса. Слишком тонкие изделия (менее 1 мм) разрываются при затягивании узлов с усилием. Если выбрать толстые (более 1,8 мм), работать будет слишком сложно. Приблизительный расход на 1 т арматуры составляет 20-25 кг проволоки.

Для точного расчета необходимо уточнить количество узлов соединений. Некоторые из них создают внахлест. В таких местах понадобится создание нескольких креплений. Имеет значение сечение арматурных прутов. При маленьком диаметре проволоки может понадобиться большее количество витков, чтобы обеспечить надежную фиксацию.


Сколько понадобиться проволоки на 1 тонну арматуры, уточняют с помощью размеров и особенностей определенного ленточного фундамента. Для упрощения расчета применяют специализированное программное обеспечение.


Стоимость одной упаковки (1 шт.) составляет 1300-1450 руб. Эти заготовки дороже по сравнению с проволокой в бухте. Но более подробное изучение технологических процессов позволит узнать, что работать с подобными изделиями удобнее и быстрее.

Калькулятор расчета количества проволоки для вязки арматурного каркаса ленточного фундамента

Отправить результат мне на почту

Следующее описание поможет правильно применять современные средства автоматизации:

  • Сначала надо указать, сколько прутов будет использовано (4-8) для создания продольного каркаса армирования.

  • В следующем окошке калькулятора указывают итоговую длину всей конструкции. Необходимо учитывать не только несущие стены, но и опоры под , .
  • Далее надо определиться с расстоянием между хомутами, которые будут монтироваться с одинаковым шагом.
  • С учетом углов здания отмечают количество соответствующих узлов фундаментной ленты.
  • На заключительном этапе заносят данные о примыкающих частях конструкции.

На рисунке отмечены угловые (1) и примыкающие (2) узлы. После окончательной проверки данных и подтверждения расчет выполняется автоматически за несколько секунд.

Полученный результат надо скорректировать. Следует понимать, что не каждый кусок проволоки получится затянуть с точным усилием, без разрыва. Не всегда можно сразу определиться с оптимальной длиной арматуры. Так как в процессе работы может возникнуть необходимость в стыковке нескольких отрезков, усилении отдельных участков. Невысокая стоимость проволоки – еще один аргумент в пользу создания запаса 30-40% от расчетной величины. Этот расходный материал пригодится для решения различных хозяйственных и строительных задач в будущем.

Инструменты для вязки арматуры

Правильно создать прочный каркас «голыми руками» слишком трудно. Операция вязки даже при использовании мягкой проволоки требует приложения остаточно больших усилий.


Оптимальным вариантом является применение инструментов с электрическим приводом. Они, а также другие технические средства, рассмотрены подробно в следующих разделах статьи.

Вязальный пистолет для арматуры


В стандартный комплект современные производители включают:

  • Механизм с электроприводом, который создает узел и обрезает проволоку.
  • Аккумулятор с отдельным блоком питания. Его наличие упрощает выполнение работ в автономном режиме, без подключения соединительных проводов к сети питания 220 V.
  • Чехол, предназначенный для закрепления инструмента на поясе монтажника.
  • Инструкции по эксплуатации и чемоданчик для транспортировки и хранения.

К сведению! Если предполагается выполнить большой объем работ, можно использовать специальный удлинитель. Это приспособление позволяет создавать соединения без утомительных наклонов.

Проволока для пистолета предлагается в намотанном виде, на небольших катушках. Производители настоятельно рекомендуют применять только сертифицированные расходные материалы, чтобы продлить срок службы техники, сохранить гарантийные обязательства.

Следующие преимущества пригодятся при выборе такого варианта:

  • высокое качество связанных с одинаковым усилием узлов;
  • увеличение производительности в 2-4 раза по сравнению с ручными методиками;
  • снижение утомляемости;
  • возможность выполнения рабочих операций в широком температурном диапазоне.

Для объективности анализа надо не забывать о некоторых ограничениях.


Проникновение в нижний ярус, сложные угловые места с крупной техникой затруднительно.



Приобретать это оборудование для реализации разового плана не имеет смысла. Дешевле – взять его в аренду на необходимое количество дней. Следует приобрести достаточное количество расходных материалов и дополнительные приспособления для выполнения рабочих операций вручную.

Крючок для вязки арматуры


С таким компактным инструментом удобно работать в узких траншеях, труднодоступных местах. Совершенствование самодельной конструкции поможет улучшить ее потребительские характеристики:

  • Для изготовления вязального крючка можно использовать подходящий по длине отрезок арматуры с минимальным диаметром (6 мм).
  • Прочность этого металла выше по сравнению с гвоздем. Наличие выступов на поверхности упросит выполнение рабочих операций с проволокой.
  • Создать необходимую форму можно без чертежей, по образцу фабричного изделия, рисунку, фото.
  • Толщину и длину ручки, иные параметры изделия не сложно подобрать с учетом предпочтений и физиологии конкретного пользователя.


В этом устройстве вставлен пружинный механизм, который обеспечивает вращение зацепного устройства и петли проволоки. Винтовая нарезка перемещает шток вверх для затяжки узла. В совокупности эти действия ускоряют выполнение рабочих процессов, снижают нагрузку на пользователя.


Они закрепляют крючок в патроне. Концы проволоки, свернутые в кольцо, вращаются с помощью электромотора, быстро и без лишних физических усилий. Как и с пистолетом для вязки, в данном случае также лучше применять инструмент со встроенным аккумулятором.

Под заливку бетоном для фундамента небольшого строения подойдет композитная и металлическая арматура.С обеими технологиями можно ознакомиться ниже, в отдельных разделах. На этом видео представлена одна из методик вязки.

Правильный подходящий способ проще выбрать после ознакомления со всеми вариантами.

Работа с металлической арматурой


Для этой методики понадобится нарезать своими руками заготовки длиной 28±см. Далее проволоку складывают пополам и продевают (1) так, чтобы петля оказалась выше нахлеста арматуры при вязке. Скрутку делают с применением ручных , или соответствующей техники. В любом из вариантов следует точно дозировать прикладываемые усилия, чтобы не разорвать крепежное изделие. По завершении основной операции торчащие части проволоки заправляют своими руками внутрь решетчатой конструкции.


В этом примере применяют клещи. Этот инструмент пригодится при работе с толстой проволокой, для создания сложных узлов. Обратите внимание, что некоторые из приведенных вариантов не фиксируют арматуру жестко. Они допускают возможность перемещения стержней в одном из направлений (вертикальном/ горизонтальном).

К сведению! Применение проволоки обладает следующим преимуществом по сравнению со сваркой. Оно позволяет обеспечить небольшую подвижность узлов соединения. Это пригодится в процессе заливки слоя бетона, чтобы конструкция под фундамент не была повреждена незначительными деформациями.


В наши дни часто применяют вязку арматуры пластиковыми хомутами. Эти универсальные фиксаторы подходят для разных сечений арматурных элементов. Они мало весят, не пачкают руки, устанавливаются без применения специальных приспособлений, инструментов. Такие затяжки-хомуты сохраняют необходимую подвижность арматурных стержней.

Единственным существенным недостатком является более высокая по сравнению с металлической проволокой стоимость. Специалисты подчеркивают, что необходимо помнить о сравнительно небольшой прочности соединений вплоть до момента схватывания строительной смеси. Так же следует учитывать повышенную хрупкость полимерных изделий при понижении температуры ниже 0°C.

К сведению! Если нет существенного ограничения бюджета, можно приобрести прочные пластиковые хомуты с металлической сердцевиной.


Такие пластиковые вставки применяют для фиксации решетки каркаса в определенном положении С помощью вставок обеспечивают оптимальное расстояние (примерно 50 мм) от арматуры до опалубки

С помощью таких изделий ускоряют монтаж. Но стоят эти крепежные элементы дороже, чем вязальная проволока.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Применение композитного армирующего материала ограничено рассмотренными выше правилами. При выборе такого варианта обязательно нужен точный профессиональный расчет. Особенно большое значение при использовании вязки стеклопластиковой арматурой для ленточного фундамента имеет равномерное распределение нагрузок.

К сведению! Как правило, расстояние между отдельными полимерными прутьями в каркасе устанавливают не менее 20-30 см. Только при возведении самых легких архитектурных конструкций его увеличивают до 50-60 см.


Применяют и такие крепежные элементы

В подобные клипсы прутья вставлять получится быстрее, чем при вязке арматурного каркаса с помощью «традиционных» расходных материалов.

Допустимо применение алюминиевой проволоки, которая не повредит пластиковые поверхности. В ходе создании узлов используют те же методики и приспособления, что и при работе с металлической арматурой.

Важно! При монтаже нижнего армирующего пояса под ним устанавливают полимерные подставки. Рекомендуется применять небольшое расстояние между этими опорами. Такое решение применяют для общего упрочнения стеклопластикового каркаса и предотвращения деформаций на стадии заливки тяжелой бетонной смеси. Эти же задачи решают с помощью дополнительных крепежных элементов, сделанных из металлической арматуры.

Строительный симбиоз. Вроде, понятие из биологии. В симбиоз, то есть взаимовыгодное сотрудничество вступают животные и растения. Одно, к примеру, может служить домом для другого, получая от «квартиранта» полезные вещества или защиту от вирусов.

Каков же строительный симбиоз? Разберем пример и . Последнему стальные пруты придают жесткость, сберегая от разрушения. Бетон же спасает арматуру от окисления, ржавчины, закрывая от пагубного воздействия на металл атмосферы и влаги.

Чтобы симбиоз получился, нужно научиться правильно вязать арматуру . Без предварительного сцепления ее прутов , стены, межэтажные перекрытия не заливают. Почему? Об этом и не только, далее.

Зачем вязать арматуру

Понять, зачем вязать арматуру, можно зная схему заливки железобетонных конструкций. Сначала выставляется металлический каркас. Впрочем, бывает и композитная арматура. Последняя легче по весу и скручивается в бухты.

Первая несгибаема и тяжела. Но, принцип действия классического и современного каркасов один. Из прутов складывают некую сеть в центре фундамента, стены, бетонной . В центре арматура и должна остаться.

Сместившись к краям заливки, каркас перераспределит нагрузки в итоговой конструкции и станет уязвимым. Вблизи от поверхности бетона до арматуры могут «добраться» пары воды, спровоцировав коррозию металла. Поэтому-то пруты и связывают меж собой, дабы под заливаемой бетонной смесью не «поплыла» и основа.

Как вязать арматуру для фундамента

Вопрос, как вязать арматуру для фундамента , популярен, поскольку закладка прутов в фундамент требуется всегда. Металлическая сеть нужна даже под частным домом, не говоря о многоквартирных высотках.

Под последние принято заливать монолитные основы, то есть сплошные плиты. Для частных домов, зачастую, достаточно ленточного фундамента. Как вязать арматуру для обоих? Одинаково. Есть несколько способов:

Классическая вязка арматуры

Берем стальную проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 миллиметров. Точный диаметр зависит от ширины прутов арматуры. Она бывает от 6-ти миллиметров до 8 сантиметров. От диаметра зависит степень прочности, которую металл придаст бетонной заливке.

Классическая вязка арматуры крючком

Однако, прочность эта связана и с качеством, а так же типом вязки. Кроме ручного соединения арматуры, есть вариант сварки. К последнему прибегают редко, поскольку стыковка получается жесткой.

У каркаса не остается зазоров для шага «вправо», «влево». Такие подвижки бывают нужны при критических нагрузках на фундамент. Там, где сварные соединения сломаются, вязаные лишь растянутся, сохранив целостность конструкции.

Основную нагрузку в фундаменте несут продольные пруты арматуры. Поперечные – их поддержка. Связывают углы каркаса и места пересечения прутов. Обычно, с проволокой-креплением работают плоскогубцами. Ими закручивают концы обвязки, надежно фиксируя ее. По форме крепление представляет одинарную петлю.

Вязка арматуры крючком и шуруповертом

Вязка арматуры крючком подразумевает не ажурную сеть, как могут подумать некоторые леди. Крючок для каркаса фундамента – не столько спица, сколько кусачки, убирающие ненужные концы проволоки.

Вязка арматуры при помощи шуруповерта

Перед этим крепежка подцепляется и закручивается в жгут. Эту фиксацию петли тоже помогает сделать крючок. Он подцепляет проволоку. Остается сделать вращательные движения.

Их производят вручную или с помощью шуруповерта. Последний ускоряет процесс вязки примерно на 5 секунд на каждой петле. Дабы метод заработал, концы проволоки вставляют в патрон шуруповерта и включают его.

Вязка арматуры пистолетом

Пистолет для арматуры – электроприбор, работающий от аккумулятора. Аппарата ускоряет, частично автоматизирует вязку. На один узел с пистолетом уходят 1,5-3 секунды в противовес минимум 10-ти при других способах соединения прутов.

Вязка арматуры пистолетом

Микрочип в пистолете регулирует натяжение проволоки при вязке. Удобно, ведь при ручном соединении редко удается делать одинаковые узлы. Один может оказаться тугим, а другой хлипким. Проволока для вязки в пистолете намотана на барабан. Деталь съемная. Это экономит рабочее время. На место старого тут же встает новый барабан.

За удобства работы с пистолетом приходится платить. Прибор дорогостоящий. Поэтому, арматурным пистолетом пользуются, как правило, на крупных стройках, которые нужно закончить в сжатые сроки. В частном домостроении предпочитают, крючки и плоскогубцы.

Вязка арматуры скобами

Скоба – эта заготовка из проволоки. Она уже сложена в петлю. Остается лишь затянуть ее. В итоге, процесс вязки соединения ускоряется в 3-4 раза. Навык для работы со скобами требуется минимальный, а новичок осваивает процесс буквально за пару часов.

Вязка арматуры скобами

К тому же, каждая скоба стандартного размера, что обеспечивает однотипность и стабильность соединений. Привлекает и легкость составления сметы. На один стык прутов арматуры нужна одна скоба.

Закупая же проволоку в мотках, приходится учитывать метраж, дробить его на примерную длину одной крепежки. В общем, если планируется вязка арматуры своими руками , скобы – удобный и доступный вариант. Ценник на заготовки немногим больше, чем на обычную проволоку. Но, сэкономленное на вязке время покрывает затраты.

Вязка арматуры хомутами

Хомуты – пластиковые «ремни». На них есть подобие бляшек. В бляшку вставляется конец ремня и затягивается. Крепление не столь надежно, как проволочное, но для скрепления прутов в фундаменте частного дома достаточно.

Вязка арматуры пластиковыми хомутами

К тому же, у пластика есть преимущества перед стальной арматурой. Полимер не гниет, даже случись контакт с водой. К тому же, работа с хомутами простая, нетравматичная. Проволокой, все-таки можно пораниться, поцарапаться.

Дополнительным плюсом хомутов становится самодостаточность. Дополнительного инструмента для работы с пластиковыми ремнями не нужно. Только вот, в минусовые температуры воспользоваться полимерными креплениями сложно. Пластик дубеет на холоде. Соединения получаются плохенькими. А вот с проволокой можно работать в любую погоду.

Чаще всего о хомутах вспоминают, решая, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента . Конструкция получается на 100% полимерной, исключая слабости металла в плане нетерпимости к атмосферным явлениям, влаге. Впрочем, бывают и комплексные хомуты.

В такие вживляют тонкую проволоку. Пластик защищает ее и облегчает работу. Но, стоят хомуты, даже обычные, примерно в 3 раза дороже, чем проволока на аналогичное количество креплений.

Вязка арматуры двойным узлом

Уже описанные способы вязки дают достаточную фиксацию прутов арматуры, уложенной в яму для фундамента. Однако, если каркас нужно сделать отдельно, а потом перенести на основное место, он сложится. Жесткую фиксацию дает сварка, но об ее минусах уже говорилось.

Минимальный люфт прутам желательно оставить. На помощь «приходит» двойная вязка. Она требует упорных тренировок и заключается в одновременном стягивании стальных прутов с двух сторон. На словах схема сложно объяснима. Проще смотреть обучающее видео. В нем должно быть 5 шагов. Ровно столько в двойной вязке.

Есть еще схема соединения двух пространственных каркасов в один объемный. Она состоит уже из 6-ти шагов. Освоив их, можно заготавливать арматуру заранее, пока готовится котлован и опалубка. Потом, останется лишь перенести каркас.

Как вязать углы арматуры фундамента

Вязка углов – отдельный вопрос, поскольку на них приходится львиная доля нагрузки. К тому же, углы бывают прямыми, острыми и тупыми. От конфигурации зависит приемлемый способ вязки. Тупые соединения делают жесткими, внахлест.

Правильная вязка углов фундамента

Он производится за счет сгиба одного из свободных концов арматуры. После, внутренний горизонтальный прут крепится к такому же внешнему. К полученной связке присоединяют внутренний горизонтальный прут.

Крепят лапкой. По длине она равна 35-50-ти диаметрам продольной арматуры. Что касается шага меж угловыми поперечными прутами и вертикальными, он равен 3/8 высоты фундамента.

Углы примыканий в фундаменте скрепляют П- или Г-образными хомутами. 90-градусные сочленения прутов арматуры, обычно, фиксируют анкерными элементами Г-образной формы. Почти всегда процесс состоит из 5-6-ти шагов. Освоить их, значит обеспечить дому светлое, то есть крепкое будущее.

Сочетание бетона с армированием обеспечивает любой железобетонной конструкции прочность и долговечность. Чтобы готовый металлический каркас прослужил долго и выдержал серьезные нагрузки необходимо знать, как вязать арматуру.

Использование специальной вязальной проволоки

Чтобы быстро и надежно произвести обвязку применяют специальную стальную обожженную проволоку круглого сечения диаметром от 0,8 до 1,2 мм для скрепления армирующих элементов. Она легко гнется, плотно прилегает к месту соединения, хорошо тянется (то есть не рвется при вязке). При работе с таким материалом от вязчика не требуется особых навыков. Этот метод с успехом применяют как для вязки арматуры железобетонной монолитной плиты, так и для любого фундамента. Как быстро вязать арматуру, какие материалы, инструменты и приспособления для этого потребуются.

Применение крючков

Для работы с проволокой можно применить: ручной вязальный крючок (его легко приобрести в любом строительном магазине), самодельный крючок для вязки арматуры, полу-автоматический механический крючок (стоит дороже обычного ручного) или крючок для вязания, сделанный на основе шуруповерта.

Как сделать крючок для вязки арматуры:

Вариант №1:

Берем толстый электрод или металлический пруток подходящего диаметра, один конец которого затачиваем и сгибаем под нужным углом. Из второго конца прутка выгибаем ручку (при желании можно обмотать изолентой). Крючок для вязки арматуры своими руками готов.

Вариант № 2:

Материалом для изготовления служит металлический пруток, оба конца которого затачиваем. На один конец прутка насаживаем круглую деревянную заготовку для ручки (с просверленным отверстием по диаметру чуть меньше диаметра прутка); второй конец прутка загибаем на необходимый (удобный вам) угол.

Вариант № 3:

В качестве исходного материала подойдет старая отвертка (или строительное шило), металлический конец которой затачиваем. Затем изгибаем его на необходимый угол и получаем крючок для вязания арматуры с удобной ручкой.

На заметку! Фото поможет вам без труда изготовить крючки для вязки арматуры.

Значительно ускоряет и облегчает производство работ вязка арматуры шуруповертом. В патрон зажимаем крюк для проволочной вязки арматуры, изготовленный из толстого гвоздя. Регулировкой вращательного усилия шуруповерта можно легко добиться необходимой плотности соединения. Чем вязать арматурный каркас: самодельными инструментами или покупными (или и теми и другими) – решайте сами.

Как работать крючком

Способы вязки арматуры довольно просты и понятны. Схема поэтапной вязки арматуры:

  1. Проволоку нарезаем на куски (размер подбираем экспериментально в зависимости от диаметра прутков).
  2. Подготовленный кусок складываем пополам.
  3. Загибаем сдвоенную заготовку вокруг места пересечения арматурных прутьев.
  4. Вставляем крючок в петлю и накладываем на него свободные концы.
  5. Вращаем крючок (обычно достаточно 3-4 вращательных движений) до получения плотной скрутки.

Внимание! Обвязывать арматуру по вышеизложенной технологии можно с помощью крючка любого типа.

Существует еще один способ как вязать арматуру крючком – внахлест.

  1. Кусок проволоки отрезаем в два раза длиннее, чем в первом случае.
  2. Складываем кусок пополам и еще раз пополам.
  3. Двойной изгиб укладываем на верхний пруток.
  4. Заводим два двойных куска под нижний пруток и поднимаем вверх.
  5. Засовываем крючок в петлю и прижимаем к нему два свободных конца.
  6. Вращаем крючок и обжимаем место соединения. Если применяем механический крючок, то с усилием тянем ручку на себя. Плотную скрутку получаем вследствие того, что поступательное движение посредством червячной передачи преобразуется во вращательное.

Применяем вязальный пистолет

Пистолет для вязки арматуры значительно упрощает работу по созданию любого армирующего каркаса.

Удобства и плюсы применения:

  • кассета с вставлена внутрь устройства;
  • ее подача происходит автоматически;
  • вязальный пистолет питается от встроенного аккумулятора;
  • правильная вязка арматуры с минимальным использованием ручного труда;
  • автоматический пистолет для вязки арматуры позволяет сделать все скрутки с одинаковым натяжением.

Но у такого удобного и полезного устройства есть недостатки:

  • невозможность проведения работ в труднодоступных местах;
  • пистолет для вязки арматуры стоит дорого, поэтому его применение экономически оправдано только при проведении больших объемов работ.

Таблица с ориентировочными ценами на основные модели, имеющиеся в продаже на строительном рынке:

Модель Ø арматуры (мм) Время изготовления узла (сек) Количество узлов от одного заряда аккумулятора Ориентировочная цена (руб)
GS308-6512 6,5÷12 0,8 1000 19000÷21000
GS308-1016 10÷16 0,8 1000 22000÷24000
GS24T 6÷24 0,8 1000 26000÷28000
GS34T 8÷34 0,8 1000 28000÷30000
RT308В 4÷19 0,8 1100 31000÷35000
BM400 10÷29 1,0 2000 44000÷46000
BM200 9÷21 0,85 2000 28000÷30000
KW-0039 10÷22 0,8 1200 47000÷54000
RDL40 12÷32 0,9 3000 43000÷45000
RDL20 9÷21 0,9 3000 41000÷43000
ПВА-32 6÷18 1,6 450 44000÷45000

Плоскогубцы и клещи

Для вязки часто применяют обычные плоскогубцы, клещи (со слегка затупленными режущими кромками) и специальные клещи для вязки арматуры (ручные или автоматические).

Вязка арматуры клещами и плоскогубцами по технологии производства ничем не отличается от скрепления арматурных прутьев с использованием крючков. Отличие состоит лишь в отсутствии необходимости формирования проволочной петли.

Обвязка с помощью электросварки

Достоинства:

  1. Довольно надежный способ связывать арматурные прутья.
  2. Высокая скорость выполнения работ.
  3. Менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка.

Недостатки:

  1. Под воздействием высокой температуры при сварке изменяются физико-химические свойства стали (кристаллическая структура железа нарушается). В местах соединения значительно уменьшается прочность арматурного прута на изгиб и разрыв. В конечном итоге это приводит к уменьшению надежности всего армирующего каркаса.
  2. значительно увеличивает жесткость каркаса из арматурных прутьев. При уплотнении раствора вибраторами возникает риск деформации или разрушения жестких сварных соединений.
  3. Металл каркаса в районе сварочных швов более подвержен коррозии, что сокращает долговечность всей железобетонной конструкции.
  4. Для проведения сварочных работ необходимо специальное оборудование.
  5. Участок проведения таких работ должен быть подключен к электроснабжению, что не всегда возможно (особенно при загородном строительстве).
  6. Работы может производить только квалифицированный специалист (сварщик). От его опыта и квалификации зависит, насколько прочно и надежно произведена вязка каркаса из стальной арматуры.

Обвязка металлическими скобами

Обвязка арматуры может производиться при помощи специальных металлических скоб.

Достоинства:

  • высокая скорость выполнения связки;
  • инструмент для вязки арматуры не требуется (все делается руками);
  • работу может выполнить даже неподготовленный человек;
  • одинаковая плотность связанных соединений.

Недостатки:

  • необходимость приобретения комплекта специальных скоб для производства вязки арматуры определенного диаметра;
  • ограниченная область применения: только для крепления простых перекрестных соединений;
  • недостаточная прочность крепления (в основном подходит для нетяжелых горизонтальных конструкций, например для армирования стяжек).

Обвязка пластиковыми хомутами

Вязание арматуры с помощью пластиковых хомутов – простой и удобный метод для создания арматурного каркаса.

  • пластик не подвержен коррозии;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость вязки;
  • невысокая стоимость;
  • нет необходимости применения специальных инструментов.
  • работы невозможно проводить при отрицательных температурах (пластик становится хрупким);
  • прочность соединений вызывает сомнения у многих профессионалов;
  • довольно большой коэффициент удлинения пластика может привести к уменьшению жесткости армирующего каркаса (или нарушению геометрии).

Правила, как вязать арматуру для фундамента ленточного и для , одинаковы. Длина стандартного арматурного прутка составляет 6 метров. Очень часто их приходится стыковывать. Нахлест арматуры при вязке должен составлять 40÷50 см, обвязка прутков между собой должна быть произведена равномерно в 3÷4 местах.

Эти же требования распространяются при усилении углов и примыканий Г-образными и П-образными дополнительными армирующими элементами.

Вязку металлического можно производить не только в обустраиваемой опалубке, но и отдельными фрагментами (изготовленными в удобном для вас месте), которые затем опускают в короб.

Важно! Необходимо связать арматуру отдельных фрагментов между собой.

Связка арматуры для фундамента и правильный выбор ее диаметра являются основными факторами, влияющими на прочность основания будущего сооружения. При осуществлении вязки арматуры для фундамента особое внимание необходимом уделять плотности всех соединений.

Как правильно вязать арматуру для фундамента вам поможет понять видео:

В заключении

Как вязать арматуру на фундамент или под стяжку пола: применяя пистолет для вязки арматуры или обычный самодельный крючок, решение остается за вами и зависит от объема работ и финансовых возможностей. Главное соблюдать правила и технологию, тогда армирующий каркас получится надежным и прочным.

– серьезная строительная операция, определяющая долговечность постройки, ее стойкость к воздействию внешних факторов.

Естественно, важен правильный выбор бетона для заливки фундамента. Однако не меньшую роль играет качество установки арматуры в каркасе. Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента обеспечивает надежную фиксацию стальных прутков между собой и постоянство интервала при заливке бетона.

Для обеспечения прочности арматурного каркаса важно разобраться, как правильно вязать арматуру для фундамента. Метод доступен для начинающих строителей, освоивших ручную технику фиксации стальных прутков. Остановимся на этой операции детально, рассмотрим, чем вязать арматуру, и как ее правильно вяжут.

Выполнение этой операции потребует наличия определённых навыков и усидчивости

Подготовительные мероприятия

Приняв решение самостоятельно выполнять работы по фиксации стальных прутков, выполните подготовительные работы:

  • Рассчитайте нагрузку, которую будет воспринимать будущее основание. Учитывая серьезность задачи, воспользуйтесь услугами профессионалов.
  • Руководствуясь результатами расчетов, подберите необходимую марку и диаметр стержней, который не должен быть меньше 12-14 миллиметров. Применение прутков, класса A3 позволит при изготовлении каркаса осуществлять их изгиб на 90⁰ без появления трещин, а стержней класса А2 – на угол, превышающий 90 ⁰, с сохранением их целостности.
  • Рассчитайте потребность в вязальной проволоке и стальных прутьях. Основание для определения общего объема материала – схема вязки арматуры для ленточного фундамента.
  • Позаботьтесь о помощниках, так как процесс вязки достаточно трудоемкий и утомительный.

Способы фиксации стержней

Существует множество способов, позволяющих зафиксировать стальные стержни сетчатой конструкции. Обеспечение неподвижности стальных прутков каркаса для бетонирования осуществляется:

  • электрической сваркой, изменяющей структуру металла и не гарантирующей неподвижность элементов каркаса;

Прутья, обладающие ребристой поверхностью, облегчают процесс вязки

  • покупными металлическими фиксаторами диаметром до 4 мм, имеющими петлю, соответствующую размерам прутов и зажим (крючок). Применение коннекторов повышает производительность, но требует дополнительных затрат. Их использование не требует применения инструмента;
  • эластичными хомутами, изготовленными из пластика, позволяющими быстро связывать стержни. Недостаток – повышенная хрупкость при отрицательной температуре, а также возможность нарушения целостности креплений при перемещении по каркасу;
  • вязальной проволокой диаметром от 1 до 2 мм, изготовленной из отожженной стали с низким содержанием углерода. Оптимально применять материал диаметром 0,8-1,4 мм, позволяющий без дополнительных усилий выполнять вязание арматуры для каркаса. Материал диаметром 1 мм недостаточно прочный, а при 2 мм значительно возрастают усилия.

Способы вязки

Вязка арматуры для фундамента ленточного с применением мягкой и удобной в эксплуатации проволоки – оптимальное решение. Остановимся детально на этом варианте.

Методы вязки

Способы крепления стальных элементов каркаса осуществляются:

  1. Полностью вручную, что требует приложения физических усилий, но при этом обеспечивает надежное крепление при небольших расходах.
  2. С использованием полуавтоматических методов, облегчающих и ускоряющих процесс фиксации, требующих дополнительных затрат на приобретение.

Если прутья обвязываются вручную и применяется крепление при помощи петель, соединять элементы придётся отдельно

Ручной вариант крепления осуществляется с помощью следующего инструмента:

  • кусачек или плоскогубцев, рабочая поверхность которых скруглена;
  • самостоятельно изготовленного крючка из сварочного электрода или стержня диаметром 3-4 миллиметра;
  • ручного реверсивного приспособления, вращение которого осуществляется при возвратно-поступательном перемещении рукоятки;
  • специальных клещей, принцип работы которых аналогичен реверсивному инструменту;
  • покупного вязального крючка, применение которого является одним из самых простых вариантов.

Полуавтоматические методы фиксации стержней каркаса осуществляются с применением следующих устройств:

  • Автоматического вязального пистолета, обеспечивающего высокую эффективность и качество выполнения работ.
  • Шуруповерта или электрической дрели, оснащенной специальной насадкой, позволяющей быстро обвязать стальные прутки. Можно использовать обычный гвоздь, загнутый под прямым углом.

Рассмотрим особенности основных видов ручного и полуавтоматического инструмента, с помощью которых осуществляется связка арматуры для фундамента.

Крючок для вязания

Ручной инструмент можно:

  • изготовить самостоятельно из прочного прутка или электрода;
  • приобрести в специализированных магазинах.

Практичным и универсальным вариантом является вязальный крючок

Достоинства ручного приспособления:

  • Простота выполнения операций.
  • Дешевизна инструмента.

К минусам относятся:

  • Низкая эффективность выполнения работ.
  • Необходимость приложения определенных физических усилий.

Вязка крючком

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Несмотря на ряд недостатков, ручному инструменту отдают предпочтение многие застройщики. С помощью вязального крючка вязка арматуры под фундамент осуществляется надежно. Для использования ручного крючка следует предварительно изучить способы вязки арматуры.

Технология ручной вязки

Рассмотрим, как правильно вязать арматуру на фундамент, используя ручное приспособление.

Существует несколько методов вязки под фундамент. Рассмотрим проверенный способ, руководствуясь которым, выполняйте работы по следующему алгоритму:

  • отрежьте для каждой точки крепления стальную проволоку диаметром 1,2-1.4 мм длиной порядка 20 см;
  • согните проволоку посередине отрезка;
  • разместите диагонально в точке сопряжения стержней;
  • проденьте рабочую часть крючка в образовавшуюся петлю;
  • втяните в петлю, используя крючок, концы проволоки, расположенные с противоположной стороны от петли;
  • проверните крючок в петле до обеспечения высокой прочности соединения.

Производя работы вручную, контролируйте усилие затяжки. Перекрутив проволоку с повышенным усилием затяжки, можно ее оборвать.

Чаще всего используют проволоку, ведь это надежный и проверенный вариант

Ручное реверсивное устройство

Реверсивный инструмент, предназначенный для ручного скручивания, представляет винтовой рабочий орган, который вращается при возвратно-поступательном перемещении рукоятки приспособления. В рукоятке инструмента размещен винтовой стержень и реверсивный механизм.

Как связать арматуру для фундамента, используя реверсивное приспособление? Это просто:

  • введите зацеп приспособление в проволочную петлю;
  • переместите ручку на себя в осевом направлении;
  • передвиньте рукоятку в исходное положение;
  • проверните крючок повторно, не производя повторное закрепление инструмента, подтянув к себе рукоятку.

Достоинства устройства:

  • Быстрота затяжки проволоки.
  • Возможность применения в местах с затрудненным доступом.
  • Отсутствие утомляемости при выполнении работ.
  • Длительный ресурс эксплуатации при осуществлении смазки.
  • Простота выполнения операций.

Единственный минус – увеличенная, по сравнению с традиционным крюком, стоимость.

Аналогичный принцип действия у клещей, применяемых для вязки. Рабочие плоскости фиксируют концы проволоки и закручивают их при перемещении клещей. Применение реверсивных устройств сокращает продолжительность процесса фиксации прутков, облегчает выполнение операций.

Вязальный пистолет, который самостоятельно захватывает конструкцию и обвязывает ее

Автоматический вязальный пистолет

Использование пистолета обеспечивает прочную вязку стержней для основания. Применение автоматического устройства обладает множеством положительных моментов:

  • отсутствует необходимость индивидуальной нарезки проволоки, которая предварительно намотана на барабан инструмента;
  • рационально используется материал, так как отсутствуют отходы, представляющие обрезки проволоки;
  • высокая эффективность работы приспособления – цикл затяжки петли занимает не более 1 секунды;
  • возможность выполнять работы по затяжке одной рукой, а другой – поддерживать прутки, не прибегая к помощи подсобных рабочих;
  • гарантированное качество выполнение петель;
  • регулировка усилия затяжки и длины отрезков;
  • возможность работы от аккумуляторной батареи;
  • комплектация удлинителем, позволяющим производить затяжку петель, не нагибаясь.

К недостаткам относятся:

  • Повышенные затраты на приобретение пистолета и специальной проволоки.
  • Необходимость обучения рабочих, как вязать арматуру для фундамента.
  • Затрудненное применение в углах и местах с ограниченным доступом.

Несмотря на комплекс достоинств, в ряде случаев работы по фиксации прутков можно выполнить только с помощью ручного крючка.

Для ускорения процесса используется дрель с насадкой

Определившись с применяемым для вязки инструментом, заготовив необходимые материалы и выполняя работы, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

  • обеспечьте одинаковое расстояние (4-5 см) от горизонтально расположенных элементов каркаса усиления до почвы, используя деревянные подкладки или неметаллические опоры. Прутки не должны касаться грунта на дне траншеи;
  • неподвижность перпендикулярно расположенных стальных прутьев при фиксации проволокой можно обеспечить, используя несложное приспособление, зажимающее концы стержней досками;
  • вертикально расположенные прутья, предназначенные для фиксации горизонтальных стержней, не забивайте в почву. Применяйте неметаллические подстаканники, что позволит предотвратить контакт прутков с грунтом и надежно защитить его бетоном от коррозионных процессов;
  • проверьте надежность фиксации элементов каркаса с помощью проволоки. Ошибки в фиксации стержней – незначительно влияют на расположение контура усиления при ручной заливке. Однако, применение бетононасоса, подающего состав под давлением, способно повлиять на расположение элементов, раздвигая их или смещая конструкцию;
  • дополнительно проверьте надежность крепления стержней в углах каркаса, которые являются уязвимым участком любого фундамента. Не допускаются расположенные под прямым углом концы прутков, которые должны иметь загибы;
  • критерием правильно выполненных работ по вязке является неподвижность пространственной конструкции под воздействием человеческого веса;

  • обеспечение конструкцией усиления поставленных задач возможно при правильном подборе сортамента прутьев, определении расположения и количества элементов, согласно предварительно выполненным расчетам.

Помните, вязка стержней пространственной конструкции обеспечивает только фиксацию элементов каркаса. При заливке бетона зафиксируйте неподвижно контур усиления, что гарантирует требуемые эксплуатационные характеристики монолитного фундамента.

Заключение

Ознакомившись с материалом статьи и изучив, как вязать арматуру на фундамент, можно самостоятельно выполнить мероприятия по фиксации элементов каркаса, не прибегая к услугам наемных рабочих. Это позволит сэкономить денежные средства и гарантировать надежность выполнения работ, результат которых зависит от выбора оптимального способа вязки и применения качественных материалов.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Строительство дома начинается с закладки фундамента. Главное требование, предъявляемое фундаменту из бетона,– его прочность. Она достигается благодаря укладке внутрь бетона каркаса из прутьев арматуры, перевязанных между собой. Такой каркас называют армирующим. В этой статье пойдет речь о таком важном этапе строительных работ, как обвязка арматуры для фундамента.

Необходимо для начала рассмотреть, какие вообще существуют способы вязки арматуры для фундамента. Они отличаются между собой по типу:

  • инструмента;
  • материала;
  • схемы вязки;

По типу инструмента — это может быть как вязание арматуры для фундамента вручную, так и с помощью специального инструмента. В качестве последнего используют специальные вязальные крючки, шуруповерты, специальные пистолеты , выпускаемые как раз для выполнения этой операции.

В качестве материала , который используется для соединения прутьев арматуры между собой используется:

  • вязальная проволока — это самая распространенная и надежная технология вязки арматуры для фундамента, потому что выполняется с завязыванием узла.
  • скрепки — представляют собой прихваты из проволоки, которые в отличие от перевязки вязальной проволокой, выполняются без вязки узла.
  • хомутики небольшого размера из пластмассы — этот новый материал получил распространение благодаря простоте монтажа и высокой скорости вязки, к тому же ему не страшна коррозия. Однако такая связка арматуры для фундамента вызывает определенный скептицизм у профессионалов. Подробнее читайте .
  • клипсы — выполнены в виде защелок, фиксирующих соседние прутья между собой.
  • сварное соединение — этот старый способ не получил распространения, поскольку сварное соединение, по причине его хрупкости, подвержено растрескиванию во время заливки бетоном и не обладает необходимой надежностью. Для выполнения качественного сварного соединения нужен специалист-сварщик высокой квалификации.

Необходимая проволока


При выборе проволоки необходимо учитывать следующие факторы:

  • Класс точности изготовления. Класс точности определяется способом производства. Существует проволока более высокого класса точности, ее отклонение фактического размера, диаметра, от заявленного производителем по всей длине проволоки меньше, чем у проволоки более низкого класса точности. Однако для вязания арматуры класс точности особого значения не имеет.
  • Способ проката проволоки. Существует два типа проката: холоднокатаный и горячекатаный. Холоднокатаный прокат выкатывается прессами из заготовок без нагрева. При горячекатаном способе прокатная сталь выкатавывается в разогретом состоянии, что придает большую прочность.
  • К какой группе по прочности на разрыв принадлежит проволока (существует первая и вторая группа);
  • Степень коррозионной стойкости. По этому признаку существует только одно отличие – присутствует ли оцинкованное покрытие на проволоке или нет.

Критерий выбора проволоки весьма прост, нужна проволока, которая так и называется — «вязальная» . Она имеет полный набор необходимых характеристик: достаточную мягкость при заявленной прочности, устойчивость к истиранию и надежность при закреплении.

Оцинкованную проволоку считают излишеством.
Оптимальный диаметр вязальной проволоки 1,2-1,4 мм. На проволоку диаметром 1,6-2 мм уходит много сил, в результате чего стройка замедляется, а единичка слишком слаба, она просто будет лопаться.

Внимательно нужно следить за тем, чтобы соединение арматуры после завязывания узла оставалось жестким: во время заливки каркас должен оставаться неподвижен. Это обеспечит надежность конструкции после застывания.

Проверить жесткость соединения арматуры нужно касанием прутьев – если они жестко закреплены, то ходить не будут, значит, все в порядке. Пробовать на прочность сам узел не следует, иначе есть риск разболтать вязку.

Длина проволоки, рекомендуемая для одной точки вязки, составляет от 30 до 50 см. Сама проволока стоит крайне дешево – порядка 50 р. за 100 метров. Чтобы избежать ее недостатка в неподходящий момент по причине утери или излишнего расхода, рекомендуется покупать ее с двойным запасом. 100 рублей за 200 метров, это совсем недорого.

Как правильно согнуть арматуру, все способы


Выбирать как гнуть арматуру для фундамента следует исходя из ее диаметра: своими руками небольшой диаметр согнуть достаточно просто, а вот для арматуры потолще придется использовать специальные приспособления, самодельные или специализированные.

Среди самодельных устройств распространены два способа. Первый – это когда обычная труба подходящего диаметра устанавливается вертикально и основание ее заливается бетоном, чтобы она прочно стояла.

Внутрь до упора вставляется арматура, и теперь выступающий из трубы конец можно согнуть, просто налегая на него. Если и это представляет определенные сложности, тогда на свободный конец арматуры дополнительно надевают вторую трубу, и теперь, за счет увеличенного рычага, спокойно гнут толстую арматуру.

Также часто прибегают к помощи сварки. Размягчив участок стержня нагревом, его становится легко согнуть. То же самое проделывают и с помощью паяльной лампы и молотка. Разогрев лампой точку сгиба, молотком выгибают арматуру.

Самый радикальный способ – сделать надрез небольшой болгаркой и потом с помощью подручных инструментов согнуть полностью.

Надо заметить, что способы с применением сварки и надрезов не самые лучшие – в месте сгиба в этих случаях снижается прочность арматуры до 10%.

Вязка крючком

Исполнение крючка для этих целей может быть различным, не это столь важно. Смысл заключен в наличии крюка как такового, потому что с помощью него продевается проволока. Правила вязки арматуры для фундамента схематически показаны на рисунке.

Обратите внимание на последовательность действий:

  1. Согните проволоку пополам;
  2. По стрелке, как на рисунке, заведите ее в позицию для продевания;
  3. Засуньте крючок в петельку, которая будет сейчас заводится;
  4. Проденьте петлю крючком внутрь между свободными концами проволоки;
  5. Не вынимая крючка, крутите до затяжки, но не пережимайте;
  6. Готово!

Существуют механизированные винтовые крюки, в которых проволока затягивается посредством вращения винта. Получается очень быстро и удобно.

Для ленточного фундамента

Армирование ленточного фундамента имеет две схемы укладки прутьев:

  • система из 4 прутьев : два в основании фундамента, два сверху (используются, если ширина фундамента не превышает 50 см),
  • система из 6 прутьев : дополнительный продольный стержень укладывается между двумя основными (применяется в случаях, когда ширина фундамента более 50 см).

На углах укладывается гнутая арматура, причем от угла концы должны выступать минимум на 40 см. Узлы соединения арматуры должны располагаться друг от друга на расстоянии не более 60 диаметров прутка . Например, если используется арматура 12 мм, то обвязка должна быть каждые 72 см или чаще.

Для столбчатого

Это фундамент, который ставится на столбы, которые выполняют роль свай.
Внутрь столбов перед заливкой помещается связанная . Обвязка арматуры для столбчатого фундамента такая же как и для ленточного – либо 4 прута, либо 6 для столбчатых фундаментов большого размера.

Для вертикальных стержней в данном типе фундамента используют 12-ти миллиметровую арматуру, поскольку это вертикальный фундамент. Поперечные стержни могут быть тоньше, и гладкими.

Для деревянных домов допускается использовать продольную и вертикальную арматуру тоньше 12 мм. Иногда для фундамента небольших построек из дерева сооружают сварной каркас из вертикальных прутьев, связанных обручами как бочка. Это неправильно, поскольку при таком способе связки можно использовать только сварку, а это не совсем надежный способ. Мы уже говорили об этом выше.

Для плитного

Каркас из арматуры для фундамента может иметь вид двухмерной плоскости, сетки, сформированной из прутьев арматуры. Второй вариант — объемный, в виде двух сеток из перекрещивающейся арматуры, расположенных одна над другой и соединенных поперечными стержнями.

Арматура – от 12 мм и выше, вплоть до 16 в частном домостроительстве. Размер ячейки сетки составляет 200х200 мм. Расстояние от нижнего арматурного пояса до подушки (или утеплителя) – 50 мм. Верхний пояс также защищается от внешних воздействий 50-миллиметровым слоем бетона.

Расчет стоимости (цена за работу и материалы)

Возьмем для примера ленточный фундамент 10 на 10 метров. Это периметр дома. Помимо этого, будет фундамент под внутренние несущие стены — две стены по 10 метров каждая. Получается 60 м.п. фундамента.

Сколько потребуется и вязальной проволоки при правильном подходе?
Допустим, фундамент имеет ширину менее 50 см — в нем будет использоваться схема с четырьмя продольными прутьями. В этом случае в 1 погонном метре фундамента будут использоваться:

  • 4 продольных прута. Значит в 60 м.п. будет 240 метров.
  • 4 вертикальных. При высоте фундамента, скажем, в 50 см, их высота будет не более 45 см.
    4 х 45 см = 1,8 м. В 60 метрах фундамента – 108 м.
  • 4 поперечных. При ширине фундамента в 45 см, ширина поперечных не превысит 35 см.
    4 х 35 см = 1,40м. В 60 метрах фундамента — 84 м.

Сколько это будет стоить?

Для продольных прутьев используем арматуру 12 мм стоимостью 25-30 р/м.п. 240 х 35(30) =6000 (7200)
Для вертикальных и поперечных прутов возьмем 6-8 мм стоимостью 12-16 р/м.п. (108+84) х 12(16)=2304 (3072)

Итак, покупка армирующих прутов на данный фундамент обойдется от 8304 до 10072 рублей.

Теперь посчитаем необходимое количество проволоки. 4 завязки для 4-хпрутвенного фундамента на 1 м.п. Это, исходя из максимального расхода в 50 см на завязку, 2 метра проволоки на метр конструкции. У нас 60 метров, соответственно, нам нужно 120 метров проволоки.

Внимание: проволоку продают в килограммах. Нужно из метров пересчитывать в кг.

1 м проволоки диаметром 1,2 мм весит 9 грамм, соответственно 120 м проволоки диаметром 1,2 мм весят около 1 кг, который стоит порядка 50 руб. Проволока копеечная, поэтому ее можно и нужно брать с двойным запасом -240 метров за 100 рублей.Осталось рассчитать стоимость работ по установке и вязке каркаса. Как правило,она не рассчитывается отдельно и входит в общую стоимость работ по заливке фундамента. В регионах такие работы стоят дешевле, но разбег цен примерно такой — 1000-2000 рублей за куб. В эту цену входит устройство траншеи, установка опалубки, вязка каркаса, заливка бетона и снятие опалубки.

Общая длина рассчитываемого нами фундамента 60 метров, ширина 0,4 м, высота 0,5 м. Вычислим объем: 60 х 0.4 х 0.5=12 м3. При таком объеме стоимость фундаментных работ составит 12000 — 24000 рублей.

Полезное видео

Как вязать арматуру на видео ниже:

Вконтакте